Глушенная глазурь

111) 59 О 277 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистическими республик.04.76 (21) 2341374/29-3 нением заявки Ме с прис комитет (23) Приоритет ьосул,арствеииьСовета Мивист по делам из в ССС ретеиий(45) Дата опубликования 53) УДК 666.295(088.8 юллстень Уе ии и откр 1 Сания 72) Авторы изобретен 71) ЗаявительХ. Юнусов и М. М. Умарова Ташкентский научно-исследовательский и проектный инстит строительных материалов4) ГЛУШЕНАЯ ГЛАЗУ Изобретени рименяемой елий, Известная 1 гОз, ГегОз 5,1 - 64,8 - 5,5 относит произво к составу глазуритве керамических из 2,3 - 2,52,1 - 3,34,1 - 50,1 - 0,2 зурь, включающая 510 г, , 1 ЧдО, В О пО, гО 5 т дорогостоящие и дефицитДл 51 по,О:1 ЬЗУЮТПесок тПол евошДоломпБура крСтронц11 пнОкись 1Мел нного зы, в ая,ию является 10 6,60,6, - 1,8 1,5 в 1,9 16,2 - 17,7 7,8 - 11,5 4,5 - 5,7 глазурь имеет невыс ость и термическуюоташода кальцинпрованная ую 2тойьчают в фарполного проЗатем шпхецепту, тщадностп. Шпхх емкостью п 1 с сплпто С с вы - 35 мин.фрптту граВсе исходные материалы пзмел форовой шаровой мелы 1 ице до хождения через сито 900 отвсмг ты, взвешенные по заданному р тельно перемешива 1 от до одноро ты фриттуют в шамотных тигля 900 в 1000 мл в электрической пе вымп нагревателями при 1320: дер 2 ккои конечноп температуры После окончания варки готовую нулпруют в проточной воде,е механ 1ойкости,гаемая гнты, вес.606 ча 01 глаА СаОКгО, ЬгО содержиные компоненты.Наиболее близкглазурь, включаю810 гА 1 гОзРегОзСаОМдОКгОМагОВгОз ЯгО Однако известна механическую про кость. Цель изобретент ской прочности и Достигается это зурь содерхкит след 510 г А 1,0 з ВгОз СаОзобретс, О/О.38,6 -8,2 -0,38 -9,5 -2,6 -14- повышен и ермической ст ем, что предла ющие компон 57 -5,8 -6 -8,2 -МдОЬгОХпОКОагОГегОззучения глазури дасырьевые матернаашлинскийпатовьш концентрт бекабадскпипсталлпческаяш углекислыйангренскаяп 1 нка состава ич24,5 - 2932,5 - 471 5 - 516- 16,9 - 7,95,5 - 02,3 - 2,52,5 - 01,5 - 2,30 в 1590277 Болсс 10 580 00 Составитель С Рс,актор А. Соловьева Тсхоет И. К Корректор В. Дод Заказ 3343/8 Тп 15 а 5 к 585 Пзд. ЬЪ 237 П ОД ПИС1 ОЕ Типография, пр. Сапупова, 2 Г 1 олученпую фритту нос,.с полного ь 1 сушивания измельчают совместно с бсптоннтом (вколичестве 2 вес. о 1 оо), т. е, 98 вес. ч, фрптты и2 вес. ч. бе;1 то 1 щта - в мокром виде до тонины помола, обеспе 1 вающей прохождспие через сито 10,000 отв/см, После этого к готовому шликеру добавлтпот соду кальцгнированную в количестве 1 вес, % от сухого весафритты и тщательно перемешивают до по.щого ее растворения в шликере,Бентонит и соду добавляют для поддержания глазурного шликера во взвешен:см состоянии. Плотность шликсра подбирают таким образом, чтобы после политого обжигаполучить толщину слоя глазурного покрытия0,2 - 0,3 мм. Такую толщину обычно достигают при соотношенпн сухой фритты и бентонита в воде - 1: 1,Образцы глазуруют методом окунания илиполива. Глазурова 1 шые образцы обжигают в 20нейтрально-окислигел 1 н 1 ой среде методом скоростного об 5 кига при 930 - 1000 С.Коэффициент линейного термического расширения (КТР) и температуру размягченияглазури определяют на дилатометре системы 23Ульбрихта немецкого производства, рентгенофазовый аналнз - порошковым методом нарентгеновской установке УРСИ, показатель светонреломления в микроскопе в пммерсионной ж 1 дкости и микротвердост 1, на приборе ПТТ-З.После обжига в интервале температур930 - 1000 С глазурь хорошо согласуется скерамическим черепком, характеризуется хорошим блеском и разливом, имеет высокую 38химическую устойчивость и повышенную твердость.Предлагаемая глазурь может иметь следующий состав, вес. %:с 510 з 58,0 40АзОз 5,8ВзОз 6,0СаО 8,4МдО 6,0ЯТО 4,8 45ХпО 2,5КзО 3,3КазО 5,0ГсзОз 0,2.Глазурное покрытие, обожженное прп 50970 С, обладает следующими свойствами:КТРпри температуре 400 С,1/град 84,4 10 - тпри температуре размягчсоония, 1/град 112,5 10 - тТемпература размягчения, С 685 5Термостойкость глазуровапияизделий, теплосменыМикротвердость, кг/мм ПЕэедлагасма 51 г;111 зу 11 ь моакет имсть состав,вес, % с, 0 60А 1 зОз 6ВзОз 6,2СаО 8,2МрО 5,18"0 5,5ХпО 2,5КзО 2,2КазО 4,1ГезОз 0,2,1 лазурное покрытие из этого состава, обоакжс щос при 1000"С обладает следующими свойствам п:",т Рнри температуре, 1/град400 С 67,5 10при температуре размягчения, 1/град 91,7 10-7Температура размягчения, С 690+ 5 Термостойкость глазурныхизделий в теплосменахпо ГОСТУ Более 10Микротвердость, кгс,1 мм 585 5.Кислотостойкость, определенная по весовым потерям, составляет 99,2 - 99,6%, щелочестойкость 98,2 - 98,7%, а термостойкость по методу подъема температуры с последующим резким охлаждением в проточной воде и при температуре до 175 С пе дала признаков цекообразования. Формула изобретения Глушепая глазурь, включающая %02, Аз 10 з, ВзОз, СаО, МдО, ЯгО, ХпО, К,О, ХазО, Ге:Оз, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и термической стойкости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, в % по весу: 510 з 57 - 60й 120 з 5,8 - бВзОз 6 - 6,2СаО 8,2 - 8,4Мд 0 5,1 - 6ЯгО 4,8 - 5,5ХпО 2,3 - 2,5КзО 2,1 - 3,3азО 4,1 - 5Г езОз 0,1 - 0,2Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Ло 289993,кл. С ОЗС 5/02, 1969.2. Авторское свидетельство СССРМ 424830,кл. С 03 С 9/00, 1971.Орловаараидашова