Способ изготовления цилиндрических обечаек

(11) 586948 АВ 10 РСКРМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Заявлено 30.04.74 (21) 2021878/(5 21 Э б/10 единением заявкис Гооудврственный квинтет Совете Мнннотров СССР ов делом нзооретеннй н открытей(43) Опубликовано 05.01.78. Бюллетень(45) Дата опубликования описания 06.01.7 621.981 1 (088.8) 72) Авторы изобретен рдена Трудового Крас институт им. Артема непропетровскигориь го Знамени(71) Заявит 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ают создание тносительно вИзобретени оказана загот ия напряжени ару скольже слоев утренних.поясняется чертежовка с эпюрами распр д Ол еее новеи рхностях возникают разнородные наряжения. На внутренней поверхности А обоки создаются .напряжения сжатия, а на 1 шней В - растяжени.я.Как показано на эпюре С, эти напряжения при приближении к нейтральному слоюМ уменьшаются до О.. Приснятии нагрузки, т. е. после ококча ния процесса вальцовки, происходит процессразгрузки. Запасенная потенциальная энергия в оболочке стремится распрямить ее,т.е. это равносильнотому, что к оболочкеприкладывают момент с противоположным 20 знаком. В процессе разгрузки в оболочкена ее поверхностях возникают упругиенапряжения противоположного знака тем,которые были вызваны процессом вальцовки.Напряжения разгрузки представлены эпюройР . Алгебраическая разность эпюр напряжений С лоч 0 внесушес твуюшихтных остаточньх оболочках увлия и уменьшает Применениечения благопри методов полух напряженийеличивает цилиндрическтоимость издеельность.Цель изобр роизвод етения - упрочпутем создан ий сжатии. е детали в а ее поверх процессе гибки ности напряжен Для этого п товку в процессагоспосо я обр о предлагаемок е деформирова б 1) Дополнительное к авт, свид. Мишин и С. П.Прокопенк 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам .гибки цилиндрических оболочек, например,на трехвалковых станах.Известен способ гибки цилиндрических обспочек на трехвалковых станках с двумя приводными валками путем пропускания заготовки в валках 1,При этом способе упрочнение заготовкипроизводят при помощи отдельной операции,например, путем дробеструйного или роликового наклепа обмоткой цилиндра высокопрочной лентой или стекловолокном под натяжением. ессе гибки оболочки в вальцвх на586948 а второму - 1,4510 Н. Эти условияобеспечивают скольжение второго валка исоздание растягивающих напряжений на внедней поверхности оболочки, которые послеснятия нагрузки носят сжимающий характер,Способ изготовления цилиндрическихоболочек, например, гибкой на трехвалковомстанке, включающий упруго - пластическоедеформироваяие листовой заготовки, о т -и и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрочнения детали в процессе гибки путем создания на ее поверхности напряжений сжатия,заготовку в процессе деформирования обрабатывают созданием скольжения наружныхслоев относительно внутренних,Источники информации, принятык во внимание при экспертизе: .1; Мощнин Е. Н. Гибка и правка на ротационных машинах, М., "Машиностроение",1967., с. 86. Составитель Е. ЧистяковаТехред Е, давидович Корректор Н. Ковалева Редактор Н, Бродска 8/9 Тираж ЙЪКИИПИ Государственного комитета Совета Мпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д Заказ 1 Подписное инистров ССС/5 фиилиал ППП " Патент", г, Ужгор л. Прокетнан, 4 и О даст величину остаточных напряжений.Так как в прэцессе изготовления оболочки между краями загэтэвки создается зазэр,тэ при сварке эн убирается,для чего прикладывается дополнитвльный изгибающий мэмент,чтэ приводит к возник новению дополнительных растягивающих напряжений на внещней поверхности и сжимающих - на внутренней. В том случае, когда оболочка работает под внутренним давлением, на ее внещней поверхности возникают напря О жения растяжения, а на внутренней - сжатия. Чтобы уменьщйть или компенсировать растягиваюшие напряжения на внешней поверхности оболочки, предварительно создают на ней остаточные напряжения сжатия.Пример осуществления предложенного способа.Первый валок соединяют с асинхронным двигателем, имеющим скорость вращения 1500 об/мин, а второй - через редуктор от первого валка с передаточным отнощением 0,9, При вальцовке оболочки диаметром 1 миз листового материала толщиной .10 мм первому валку задают силу прижима 2.10 Н,формула изобретения