Способ изготовления многослойных изделий из теромпластов

Номер патента: 724312

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Белоконь, Беседин, Бородин, Вязовик, Зельцер, Карпушин, Кулик, Сигалов, Хорошилов

МПК: B23P 3/02

Метки: листов, многослойных, пакет

...состоит из заготовки 1 плакирующего слоя, заготовки 2 основногослоя, герметизирующей рамки 3, выступов 4, расположенных вдоль двух проти 30воположных кромок широкой грани.Выступы 4 располагают по двум противоположным кромкам широкой грани вдольдлинных или коротких сторон. Это зависит от конструкции печи, от схемй рас 35положения пакета при нагреве и от расположения: пакета на транспортирующемрольгангеВыступы распопоженные на нижней40заготовке основного слоя, удаляют широкую грань нижнейзаготьвкй от пода печи на расстояние,равнм высоте выступов;Под пакетом происходит циркуляция атмосферы печи, нагрев пакета происходит равномерно по всему его сечению. Равномер 45ный нагрев пакета, позволяет при прокатке его верхние и нижние листы...

Номер патента: 1117166

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Бородин, Горягин, Ермолов, Мусикевич, Остапенко, Сердюк, Хорошилов

МПК: B23K 20/00

Метки: листов, многослойных, пакет

...рамки благодаря относительно малой толщине стенок рамкипо сравнению с толщиной заготовокосновного слоя. Это способствуетсущественному снижению внутреннихнапряжений в сварных швах.При нагреве пакета перед прокаткой происходит изменение геометрических размеров всех элементов паке- г 5та, Усилия, возникающие в результате увеличения толщины плакирующихзаготовок, воспринимаются стенками рамки. При этом происходит некоторое спрямление их выпуклой поверхности, что предотвращает разрушение сварных швов, соединяющих рамку с заготовками основного слоя. Впроцессе прокатки под воздействиемдеформационных нагрузок происходитуменьшение толщины заготовок плакирующего слоя, что приводит к сближению заготовок основного слояПриэтом...

Номер патента: 1729423

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Богомолов, Князева, Ошейко, Раздомахин

МПК: A41D 31/02

Метки: многослойный, пакет

...получения ячеистой структуры пакет растягивают в поперечном направлении и подвергают фиксации. В результате плоские полосы 7 приобретают гофрированную форму с обращенными одна навстречу другой 45 вершинами гофр смежных полос, соединенными между собой дополнительными накладками, полученными из разрезанных полос 8 поперечного направления. Дополнительные накладки могут быть выполнены из эластичного поропласта, ткани, нетканого или пленочного материала. Соединение дополнительных накладок с полосами прокладки может быть осуществлено клеевым, термомеханическим или другим способом, обеспечивающим возможность соединения материалов по плоскости. Соединение прокладки 3 с наружным 1 и внутренним 2 слоями многослойного пакета для спецодежды...

Номер патента: 608634

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Белоконь, Буйневич, Быков, Голованенко, Крыловский, Несмачный, Устименко, Хорошилов, Червяков

МПК: B23P 3/02

Метки: листов, многослойных, пакет

...заготовок основного и плакирующего слоев, отношение площади заготовки основного слоя к площади заготовки плакирующего слоя равно единице,На чертеже изображен предлагаемый паПакет состоит из заготовок основного слоя1, заготовок плакирующего слоя 2, разделительного слоя 3, сварного шва 4.10 Слои однородных металлов, подлежащиеобварке по периметру, выполнены с фаскойпод углом 30 - 45, который выбран из условий получения качественного сварного шва,Угол менее 30 приводит к нспровару слоев15 металла в корне шва, а угол более 45 экономически нецелесообразен, так как приводитк дополнительному расходу металла свариваемых слоев и электродов.Заготовка плакирующего слоя предварп 20 тельно соединяется с заготовкой основногослоя, например, сваркой...

Номер патента: 1191231

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Воропаев, Горедов, Левитан, Мангуш, Парамошин

МПК: B23K 20/04

Метки: листов, многослойных, пакет, производства

...55 масса сварочных материалов проникает в зазор между основным слоем и соединительной рамкой, а ширина выреза минимальна, т. е. составляет 1,05 толщины планки,Для выполнения сварочных швов используется сварочный манипулятор типа УСМ в 10 с диапазоном скоростей сварки 6,5 - 13 мм/с. При этом расход сварочных материалов составляет в среднем 132 мм/с. Тогда изменение площади сварки (приведенной к единице длины сварочного шва) определяется отношением 132/6,5 - 13 = 20,31. - 10,12 мм . При указанных неблагоприятных условиях сварочные материалы концентрируются в уступе выреза в форме треугольника. Если один из пакетов его равен разнице в ширине выреза и толщине планки, то другой определит глубину выреза. Тогда из равенства площадей найдем,...