Способ изготовления ампул

) 582216 Союз Советский Социаоистически респубики(43) Опубликовано 30.11 (45) Дата опубликовани по делам изобретеии и открытий(54) СПОСОБ ТОВЛ ЕНИЯ АМПУЛ пилляра, или пережим капилляра силами поверхностного патяжеьнля при давлении газов, максимально допустимых для ампулы.Цель изобретения - обеспечение возможност: изготовления мнкроампул.Достигается это тем, что в способе изготовления ампул путем переформирования центральной части трубчатой заготовки в капил,яр, резк его с последующим раздувом трубчатой заготовки, псрсд раздувом торец каннлляра обрабатывают травлением и напапиаот па него шарик из стекла более легкоплавкого, чем заготовка. 5 Вытяжку капилляров производят из трубчатой заготовки на электронагревательной головке, разогревающей стеклянную трубку нанебольшой длине (1+3 мм). Затем капилляробламывают на необходимой длине и произ 0 водят обработку торца травлением. Напанвают навеску легкоплавкого стекла на торецкапилляра на электронагревательной головке, для этого трубку с капилляром устанавливаот тс рцом капилляра вверх в зоне нагрева,д и:, торец накладывалст неооходнхлуо по размерам крупинку легкоплавкого стекла н включиот па нсооходихТос время электронагреватс ьнгю . о, ОВМ .На чертеже показана схема устройства,0 р: алнз",;сцсго прсдлагаемый способ,Государственный комитет (23) ПриоритСовета Иииистров СССР Изобретение относится к способам изготовления стеклянных изделий, например ампул, из предварительно отформованной заготовки с последующей ее переформовкой,Известен способ изготовления ампул путем переформования трубчатой заготовки, при осушествлении которого нагреваот среднюю часть заготовки, разрезаот один торец, затем другой. Воздух, заключенный внутри заготовки, при разрезании торца вырывается из ампулы вместе с остатками стеклянной крошки 1.Наиболее близким к изобретению по технлческой сущности является способ изготовления ампулы путем нагрева и переформовання центральной части трубчатой заготовки в капилляр, подпрессовки трубы валикамн в размягченных местах, резки его с последующим раздувом воздухом трубчатой заготовки 2,Недостаток известных способов заключается в невозможности изготовления микроампул, например, В)0,05 мм с капил;яром (горлышком) диаметра ст,=6+10 мкм, так как избыточное давление, создаваемое поверхностным натяжением в а:.;улс н в капилляре, отличается на большую вели ин, а локальный нагрев отдельно ампулы и каннлляра невозможен из-за малых размеров, т.с. происходит разрыв ампулы при давлении раздувающего газа, препятствующсго пере, лу ка(51) М, 1 л. С ОЗВ 23/18аб.,Типография, пр, Сапунова, 2 Для раздува ампулы 1 используют устройство, которое состоит из нагрсвательного элемента 2, дозирующего устройства 3, вентиля 4 впуска сжатого газа, вентиля 5 для снятия давления газа, реле б давления и реле 7 вре мени.Устройство работает следующим образом, В дозирующее устройство 3 устанавливаюг трубку с капилляром и навеской легкоплавкого стекла на торце капилляра 1, 10Заводят торец капилляра с папайкой легкоплавкого стекла в зону нагревательного элемента 2, перемещая дозирующее устройство 3 или нагревательный элемент 2, затем подают питание на нагревательный элемент и 15 через кран 4 в дозирующее устройство и реле б давления - сжатый воздух давлением, превышающим необходимое давление для раздутия ампулы, при этом вентиль 5 снятия давления газа закрыт. Когда сжатый воздух подают в реле давления, его контакт замыкает цепь питания реле времени, которое через определенное время отключает питание нагревательного элемен та.При подаче сжатого воздуха в дозирующее устройство начинается раздув ампулы, а заканчивается при отключенном нагревательном элементе и остывающей ампуле. 30 Дозируюгцсе устройство выдает объем газа, равный внутреннему ооъему апулы по окончании раздува, при давлении, равном сумме внешнего давления и избыточного давления в ампуле, создаваемого поверхностным натяжением стекла ампулы, начальное же давление газа, подаваемого дозирующим устройством, превышает давление, необходимое для развития ампулы гри соответствующем диаметре отверстия капилляра,Предлагаемый способ обеспечивает изготовление микроампул,Формула изобретения Способ изготовления ампул путем переформованпя центральной части трубчатой заготовки в капилляр, резки его с последующим раздувом трубчатой заготовки, отличающ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления микроампул, перед раздувом торец капилляра обрабатывают травлением и напаивают на него шарик из стекла более легкоплавкого, чем заготовка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии45-45489, кл. 133 В 915, 2, опублик. 1975,2. Патент Японии48-41247, кл. 21 А 42, опублик. 1973. Заказ 2545/18 Изд.934 Тираж 585 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская н д. 4/5