Способ изготовления тормозных колодок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) Приорит Государствеииый комите Совета Мицистров СССР ла делаи изобретеий 43) Оубгиковано 30.11. (45) Дата опубликования 7. Бюллетеньописания 1 б.11.7(54) СПОСОБ ИЗГОТОВАЕИ 11 Я 1 ОРЛ 1 ОЗБЫХ КОЛОДО 15 И зобр г 01 Не относится к оол асти машиностроения, в частности к технологии изготовления тормозных колодок.Извес гны способы изготовления тормозных колодок, заключакициеся в том, что в качестве заготовки Осрут отл.нку из стали или оти 1 тамловяниыс и производят механическую ооработку посадочных иовсрхностей под торлозные 1 яклядки дл 51 кяткдой колОдки Отдельно что )ТИГ)си хч 1 ПО мь производитель) и труд)0)к), унитыяя срявнительпО зия;ител ныс припуски под обработку. Кроме того, из-за раковн в литье и других дефектов ухудшается прочность изделий и снижается их качество 111.Целью изобретения является )повышение ,производительности и с 11 иженис тр) доемкости изготовления, а также улучшение качества колодок.;-.1 то достигается тем, что заготовки выпОЛ- няют из трубы, на,которую по окружности и вдоль нее закрепляют предпочтительно сваркой проушины, изготовленные из проката типа швеллера, после чего производят механическую обработку посадочных поверхностей, по окончании которой тр 1 бу разрезают по Окртжпос: и и по Ооряз 10 шей хс:д) пэоутции Яи.1.1 Я ф г. 1 попа фи. 2 - о 1 казянь исходные заготовки; 1 ерация крепления проушины 3к основанию колодки предпочтительно сваркой; па фиг, 3 - операция течения трубы с проушинами; на фиг. 4 - разрезка трубы с проушинами по окружности и по образующим.П)одготовленну 10 под сварку трубу 1 и проушины 2 присоединяют, например, сваркой друг к другу тяк, что в результате образуется единая зягото)яка для нескольких оснований тормозних ко.10 ДОк. 111)и этом проушины 2 ия трубе 1 рязхець 10 т тяк, что между ними образуются участки,)по которым в дальнейшем разрезают трубу 1. Далее механически Обрабатыва 1 от все посадочные поверхности основания, а именно цилиндрическую )по ерхность 3 под накладку, боковые )поверхности 4 и 5 проушины под сопрягаемые детали тормоза, отверстия под оси и др. Прн этом существенно важно, что проушины 2 выполнены из качественного катаного материала, швеллеров, уголков и т. п. По окончании )механической обраоотки указанных поверхностей 3 - 5 трубу 1 разрезают по окрухкности и по ее Оорязуюшим, ряспол 05 кенным между проушинами 2,Б результате получают,я отдельные высокок ес)1 е 1 ные основания колодок, благодати и.пользовян 1.ю трубной заготов 1 ги для основация колодки, катаного материала для проушин и соответствующего соединения этих э.)сме 1 Тов, например сваркой. ЗначиПоди исС Р 11 зд ,"в 916 Тираж 1207осударсПсп:ого1 и с 11: Совета 711 цастров по делам 11 зооре. сппЙ и окрытиЙ 113035, Мое;а, )К, Р 1 ушскаи ао., д. 4,5 Заказ 2999/10111 типогра 1 п 111, и;. сап 111 ова, д. тельно снижается металлоемкость и повыша- ЕТСЯ КаЧССТГО ТОРМОЗЦОй Е 1 ктОДКИ, а СЛЕЛОВательпо, надежность ее работы, Использование в качестве заготовки для оснований тормозных колодок трубы соответствующих диаметральцых размеров ц длцной порядка 2,5 - 3 м позволяет одновременно обрабатывать несколько посадочных поверхностей, что значительно увеличивает 1 производительпость труда и улучшает его условия, освобождает от необходимости использовагь рм:иой труд. Способ изготовления тормозных колодок, включающий мехаццческуо обработку посадочных поверхностей заготовки под тормозную накладку и проупины, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целпо новьщения производительности и снижения трудоемкости изготов 5 лешя, а также улучшения качества колодок,за.отовки выполняют из трубы, на которуюпо окружности и вдоль нее закрепляют предпочтительно сваркой проушины, изготовленные из проката типа швеллера, после чего10 прозводят механическую обработку, поокончании которой трубу разрезают по окружности и по образующей мекду проушинами.Источники информации,принятые во внимание при зкспертизе15 1, Авторское свидетельство СССРЫ 367978, кл, Б 23 о 1/06, 1971.
СмотретьЗаявка
2349725, 07.04.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4781
КУЗИН ВАЛЕНТИН АНДРЕЕВИЧ, ПОПОВ ГЕРМАН МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 15/18
Опубликовано: 30.11.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-582084-sposob-izgotovleniya-tormoznykh-kolodok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления тормозных колодок</a>
Машина для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке
Номер патента: 882692
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Мамедов, Панкратов, Токарев, Шичков
МПК: B21H 7/18
Метки: канавок, кольцевых, накатки, трубе-заготовке
...позволяет изготавливать изделия и с плот ным шагом накатки (менее 6 мм) и быстро переналаживать блок для другого типоразмера изделия. Каждый ползун 4 соединен пружинами 8 с направляющими 5 и снабжен смонтированным в нем с возможностью осевого перемещения штоком 9, который подпружинен при помощи пружины 10 относительно ползуна 4 и./расположены по бокам инструментального блока,так что они взаимодействуют с трубой по обеим ее концам. Такое расположение прижимовобеспечивает плотное прилегание трубы к оправке 2, что исключает биение концов трубыпри ее формовании. Ролики 1 оснащеныползунами 12, которые посвоей конструкциианалогичны полэунам 4 накатных роликов 3,Оправка 2 смонтирована в опоре 13 вращения с возможностью быстрой ее замены и...
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки
Номер патента: 1776528
Опубликовано: 23.11.1992
Автор: Стоянов
МПК: B23K 37/04
Метки: аргонодуговой, неплавящимся, поворотных, подачей, присадочной, проволоки, сварки, стыков, труб, электродом
...закреплена с помощью оси 56 и вилки 57 на штанге 58 с упором 59 и ограничителем хода 60, установленной в направляющем корпусе 61 с возможностью перемещения пружиной 62 и зубом колеса 53, На штанге 58 установлен управляющий элемент 63 конечного переключателя 64, закрепленного на корпусе 61.Механизм 8 перемещения кулачков патронов 7 выполнен в виде пневмоцилиндра 52, на втором конце которого закреплено центробежное тормозное устройство 68,взаимодействующее посредством ключа 69 и пружины 70 с пневмоприводом гайковерта 71. Тормозное устройство 68 выполнено в виде подвижно в осевом направлении закрепленной на ключе 52 с помощью шпонок 72 втулки 73 с установленными на ней на осях шарнира 74 рычагами 75 с пружинами 76 и инерционными массами 77,...
Головка для автоматической дуговой сварки поворотных стыков труб
Номер патента: 198479
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Зильберштейн, Ицёйкь, Осипенко, Попугаев
МПК: B23K 37/02, B23K 9/12
Метки: автоматической, головка, дуговой, поворотных, сварки, стыков, труб
...электрода, в свою очередь, состоит из промежуточной пластины б, стойки 7, установленнойца тележке 4, двух горизонтальных осейпсрвой 8 и второй 9, и двух гаек 10 и 11 (вмеханизме, показанном ца фиг. 3, имеетсятолько гайка 10), сидящих ца первой гори 1 О зонтальцой оси 8. В стойке 7 выполнен криолццейцый паз 12, по которому перемещается первая горизонтальная ось,С подающим механизмом 1 жестко связанапервая горизонтальная ось 8, прц помощи ко 15 торой он шарнирно соединен с промежуточной пластиной б. Промежуточная пластина бшарнирно соединена со стоцкой 7 прц помощи второй горизонтальной оси 9, жестко закрепленной на промежуточной пластине.20 Для изменения вылета электрода 18 служит суппорт 14,Головка устанавливается ца...
Устройство для сварки внутреннего продольногошва труб
Номер патента: 320358
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Алиев, Герасименко, Скорупский
МПК: B23K 31/06, B23K 37/04
Метки: внутреннего, продольногошва, сварки, труб
...фиг. 3 - то же, вцдсбоку, в момецт приема трубы; ця фцг. 4 -то же, в момент подъема трубы; ца фиг, 5 -б вторая часть тележки, вид сбоку,Устройство для сварки внутреннего продольного шва труб содержит неподвижнуюконсоль 1 со сварочной головкой 2 ца концеи тележку для подачи трубы. Тележка состоит1 О цз двух частей,3 и 4. На части Л смонтирована опора б в виде рамы с поддерживающимконсоль роликом б, рама может перемещаться по вертикали посредством привода 7. Нячасти 4 тележки установлены подвижные лю 15 исты 8, каждый люцет содержит ооойму 9,укрсплеццую ца раме 10 части 4 тележки, Воооймс перемещается рейка 11, связанная через цилиндрические шестерни 12 и промежуточные валы 13 с электроприводом 14, Ня20 конце рейки шарнирно укреплецы...
Способ правки кромок трубной заготовки перед сваркой
Номер патента: 617102
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Горбунов, Касьян, Литвин, Мягков, Осинский, Потапов, Рымов, Чус
МПК: B21C 37/06
Метки: заготовки, кромок, правки, сваркой, трубной
...максимальной амплитуды Ь гибки кромок, полупериода 1 (половпна шага) колебаний, радиуса Ро готовой трубы при кру;лом поперечном сечении трубы или ради уса формовки периферийных частей заготовки (при овальном поперечном сечении трубы) перед аваркой, радиуса Ргибки кромок трубной заготовки (от 0 до 0,1 ширины полосы) на вершине амплитуды, рад;уса Р - во 20 впадине амплитуды.На,фиг. 1, 2, 3, и 4 видно, что вертикальные перемещения кромок трубной заготовки уменьшаются не только цо длине трубной заготовки вдоль оси, но л от кромкц в плоскости, перпендикулярной этой осц.Согласно фиг. 2, 3, 4 Рп Р,Р) РР = Я = й(,.Из графика на фиг. 5 следует, что относительная амплитуда гибки (И) зависит от ЗО степени относительной деформации е кромок=...
Предыдущий патент: “устройство для сборки под сварку штуцеров с цилиндрическими изделиями
Следующий патент: Устройство для захвата и переноса деталей
Случайный патент: Гриф для электрических музыкальных приборов