Способ пилигримовой прокатки труб

Союз Советсиии Социалиатическии Республик) М. Кл.В 21 В 21/О 22) Заявл с прнсое заявкиГосудерственныи иомите Сонета Министров СсС но денем изооретений и отирмтий(088,8) 2. 77 Лата опу овани Н, Потапов и Г. 2) Авторы изобретения имон) Заявите ки ена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов) СПО ИЛИГРИМОВ ю микротрещин и ию дефектов.илигримовой прока еформацию валками правке с регулируезаднего конца 2. аскрыти авариванспособ и епятствует особствует Известен, труб, содер убной загот й величиной жащий д вки на о подпора Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к холодной пилигримовой прокатке груб из труднодеформируемых материалов.Известен способ пилигримовой прокаткитруб, включающий деформацию заготовкивалками на оправке с подпором гильзы с,остороны заднего ее конца 1,Такой способ не позволяет прокатывать труднодеформируемыв материалы с повышенным обжатием без разрушения иэ-заотсутствия подпиравшего усилия с противоположной стороны, так как приложениеподпора только Ф одной стороны не создает благойрнятного напряженного состояния в раскатываемом мегалле. К тому жеодносторонний подцОу часто приводит кпроскользыванию трубы относительно.валков,Наиболее благоприятным для пластической обработки является всестороннее обжатие, При достаточном среднем напряжениидаже материалы, считающиеся хрупкими(чугун, мрамор, каменная соль), деформируется до 80-90%, Всестороннее обжатие Однако этот способ имеет недостатки,Во-первых, во время деформации обжимнымучастком подпирающее усилив увеличивают,что может привести к проскальзыванию илнсмятию трубы. Во-вторых, уменьшенныйво время калибровки подпор заднего концагильзы затрудняет подпор со стороны переднего конца. Цвлвсообразнев во время двформации одновременно с подпором заднегоконца осуществлять регулируемый подпорсо стороны переднего конца с усилием,равным 0,2-4 величины подпора заднегоконца, Это создает сжимающие напряженияи, следовательно, повышает" степень обжатия без разрушения трубы, Этот стлсоб,кроме гого, нв позволяет осуществлять холадную пилигримовую прокатку с большимобжатием труб из труднодеформируемыхЗаказ 4468/9 Тираж 1480 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сплавов на основе титана, циркония, молибв дена.Целью изобретения является предотвра щеиие разрушения труб при увеличенном обжатии, 5Это достигается тем, что создают под пор переднего конца трубы, величину кото рого в процессе деформации изменяют от 0,2 - 1 до 4 величины подпора заднего конца. ОЗначения менее .0,2 практически исклю" чают влияние подпора, а подпор более, чем в 4 раза превышающий подпор заднего кож ца, можэт привести к проскальзыванию или смятию трубы. 15Прокатка труб по предлагаемому способу осуществляется следующим образом. Во время деформации трубной заготовки ввл ками на оправке прикладывают подпор с ье заднего конца и в зто же время приклады 2 з вают цодпор со стороны переднего (сдеформированного) конца трубы., Величину подпора со стороны переднего конца принимают равнбй 0,2.-.3. подпора заднего конца. Затем в процессе деформации (обжатия и калиб розки) регилируют,: напрймер, уменьшают подпор заднего конца и одновременно уве личйвают подпор со сторойы переднего кайпа до величины, не превышающей 4 нод пора заднего коню. ЮПодпор со стороны переднего конца осу шествляют с помощью, зажима трубы уЬтройством, установленным на выходной 6 тороне клети, в подпор заднего коню гиль Ьы осуществляют с помошьв падающего механизма, После окончания деформации снимают подпор и осуществляют подачу и поворот гильзы. После этого цикл прокаэки повторяется,.При опытной прокатке труб пе предлагаемому способу деформировали трубные заготовки из сплава АЯГ 6 по мар шруту 22 хЗ - 10 х 0,5; Трубы па этому маршруту удалось прокатать без разрушв ния только после приложения подпора со стороны переднего конца. Дополнительный подпор создавали путем: 1 зажима трубы устройством, установленным на выход ной стороне клети.Деформация трубы по предлагаемому способу позволяет ссздать благоприятнув схему напряженного .сос 1 ояния деформируе мого металла, что способствует .повышению пластичности и, следовательно, дает возможность повысить обжатие без разрушения и прокатывать с высокой производительно стью труднодеформируемые материалы. Формула изобретения Способ пилигримовой прокатки труб, включающий деформацию валками трубной заготовки на оправке с регулируемой вели чиной подпора заднего, конца, о т л и ч аю к и й с я тем, что, с целью предотвра щения рМрушения прокатываемых труб при повышенном обжатии, создаютподпор цередиего конца трубы, величину которого в пров Мессе деформации изменяют от 0,2 1 до 4 величины подпора заднего конца.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство Й 229421, кл, В 21 В 21/00, 1967 2, Авторское свидетельство М 373040,кл. В 21 В.Ж 1/ОО, 1971.