Устройство для автоматического регулирования процесса сушки

и ц;80429 ОП ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 15.01.74 (21) 1987921/2 26 В 21 06 кис присоединением осударственный комитет овета Министров СССР ло делам изобретений) Дата опубликования описания 10.1Е. А. Семенцовапроектно-конструкторсятий промышленностииалов рейсман, С. М. Рысс о.исследовательский втоматизации предпстроительных мат С. А. сесоюзный нау институт по(54) УСТРО Й СТ АВТОМАТИЧ ЕСКОРОЦЕССА СУШКИ осится ирован ивных с ных, и енности Изобретение отн к устройствам автоматического регул ия процесса сушки изделий в конвект ушилках, преимущественно, в туннель может быть использовано в промышл строительных материалов.Известны устройства автоматического регулирования процесса сушки, которые содержат датчики температуры теплоносителя на входе в сушильный объем, датчики влагосодержания отработавшего теплоносителя с соответствующими регуляторами 1. Устройства осуществляют регулирование процесса сушки при постоянном расходе теплоносителя.Однако при значительном возмущающем воздействии, каковым является нарушение ритма толкания вагонеток в туннельной сушилке, связанное с выходом из строя технологического оборудования, указанные устройства не позволяют обеспечить необходимую точность поддержания технологических параметров.Известные устройства позволяют лишь стабилизировать расход и температуру теплоносителя на входе в сушильный объем, что не дает возможности поддержать режим сушки, в том числе один из важнейших параметров сушки - влагосодержавие отработавшего теплоносителя. С целью повышения качества сушки за счетсоблодения заданного режима работы туннельных сушилок при любых отклонениях втехнологическом процессе, по предлагаемому5 способу к датчику влагосодержания отработавшего теплоносителя подключен своим входом корректирующий прибор, выходы которого соединены с регуляторами расхода теплоносителя, рециркулята и температуры теплоО носителя на входе в сушильный объем.На чертеже показана схема описываемогоустройства для автоматического регулирования процесса сушки в туннельных сушилках.Устройство содержит датчик 1 температуры,5 датчик 2 расхода теплоносителя, нагнетаемогов блок 3 туннельных сушилок вентилятором 4,смесительную камеру 5, датчик 6 разреженияв холодном конце туннелей и датчик 7 влагосодержания отработавшего теплоносителя, отО сасываемого вентилятором 8 в атмосферу ичастично подаваемого вентилятором 9 рециркуляции в смесительную камеру 5. В устройство также входят регуляторы 10 и 11 температуры теплоносителя и разрежения, коррек 25 тирующий прибор 12, регуляторы 13 и 14 расхода нагнетаемого в блок теплоносителя ирасхода рециркулята, пусковые устройства 15и исполнительные органы 16,Устройство работаст следующим образом.580429 Тираж 881 Изд. Ьа 8(6 Заказ 2415/13 Подписное НПО Типография, пр. Сапунова, 2 При отклонении температуры, расхода или разрежения от заданных величин, датчики 1, 2 или 6 подают измененные электрические сигналы на соответствующие регуляторы 10, 11 или 13, где сигналы сравниваются с заданными значениями и усиливаются до величины, способной управлять пусковыми устройствами 15 исполнительных органов 16. Эти органы на трубопроводах подачи холодного воздуха, нагнетаемого теплоносителя и отработавшего теплоносителя приводят соответствующие параметры к заданным значениям.Датчиком 7 в устройстве постоянно контролируется влагосодержание отработавшего теплоносителя, Электрический сигнал с датчика 7 подается на корректирующий прибор 12.При увеличении влагосодержания отработавшего теплоносителя корректирующий прибор 12 через регулятор 14 расхода рециркулята, пусковое устройство 15 и исполнительный орган 16 уменьшает подачу рециркулята в смесительную камеру 5. Одновременно, корректирующий прибор 12 изменяет задание регуляторам 13 и 10 расхода и температуры нагнетаемого теплоносителя, увеличивая расход и температуру подаваемого на сушку теплоносителя путем воздействия на пусковые устройства 15 исполнительные органы 16, связанные с дросселями на трубопроводе нагнетания теплоносителя в блок туннельных сушилок и подачи холодного воздуха в смесительную камеру. При умень 1 пении влагосодержания отработавшего теплоносителя, корректирующий прибор 12 увеличивает подачу рециркулята, а регуляторы 13 и 10 расхода и температуры нагнетаемого теплоносителя уменьшают эти параметры.Использование описываемого устройства ав томатического регулирования позволяет нетолько стабилизировать температуру, расход и скорость прососа теплоносителя через туннель, но и автоматически изменять заданный режим сушки при значительных возмущающих 10 воздействиях. Таким образом, создается возможность значительно сократить брак в процессе производства керамических изделий за счет автоматизации. 15Формула изобретенияУстройство для автоматического регулирования процесса сушки, преимущественно для туннельных сушилок, содержащее датчики температуры теплоносителя на входе в сушиль ный объем, влагосодержания отработавшеготеплоносителя, расхода теплоносителя и рециркулята с соответствующими регуляторами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сушки, к датчику влагосодер жания отработавшего теплоносителя подключен своим входом корректирующий прибор, выходы которого соединены с регуляторами расхода теплоносителя, рециркулята и температуры теплоносителя на входе в сушильный 30 объем. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 312117,кл. Р 26 В 21/06, 1971.