Способ изготовления постоянных магнитов

СССР Класс 21 д, 31 о 1 М 57038 аНИЕ ИЗОБ ИЯ АВ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ арегистрировано в И. Рабкин. остоянных магн О года в НКСвязи заО сентября 1940 года,Широко известны прекрасные магнитные характеристики никель-алюминиевой стали, заключающиеся в большой коэрцитивной силе, высокой добротности, большой структурной и магнитной стабильности.Также хорошо известны и плохие технологические качества этой стали - ее большая хрупкость и твердость, не позволяющие обрабатывать эту сталь как режущим инструментом, так и при помощи пластической деформации - прокаткой или проковкой в холодном или горячем состоянии.В отношении мелких магнитов ю никель-алюминиевой стали предложено несколько способов обработки, обеспечивающих хорошую поверхность детали. Так, известен способ изготовления мелких магнитов при помощи прессовки порошка никель-алюминиевой стали, смешанного с связукицей средой, например с бакелитом, Для мелких деталей предлагался способ запрессо 1 вки мелких дегалей в жидЮм состоянии, обеспечивающий хорошее состояние поверхности и не требующий дополнительной обработки.Что же касается крупных деталей из никель-алюминиевой стали, то в настоящее время существует единственный особ изготовлен Заявлено 2 февраля Опубликованизобретений Госплана при СНК СССР способ обработки отлитых деталей путем дорого стоящих процессов обдирки и шлифовки. Большие затруднения вызывает также изготовление магнитов, в которых должны быть предусмотрень 1 отверстия, выемки, пазы и т, д., особенно в тех случаях, когда от этих деталей требуется онределенная точность в выполнении.Предлагаемый, согласно изобретению, способ изготовления постоянных магнитов из никель-алюминиевой стали имеет целью устрани"гь все указанные выше недостатки.Способ этот состоит в том, что отливаемыймагнит изготовляется несколько меныцих, на величину допуска, размеров, чем это требуется по конструкции, причем в тех местах, где требуются отверстия, оставляются пазы, щели или грубые Ьтверстия. После отливки, удаления литников и приставшей земли, магнит закладывается в прессформу и запрессовывается в подогретом состоянии в пластическую массу, содержащую в большом коли.честве порошок никель-алюминиевой стали, причем магнитные характеристики порошка подбираются, примерно, такие же, как и характеристики основного магнита.При этой прессовке, могущей быть выполненной как способом непосредственной запрессовки,так и литьем магнитной массы под давлением камерньпм способом, вся поверхность и контуры требуемого магнита могут быть выполнены с любой точностью, свойственнойпластмассам. Грубые отверстия в отливках так же, как и пазы, щели, выступы и т. д. запрессовываются магнитно-твердой пластмассой так, что после прессоиси получаются точные очертания детали со всеми отверстиями и выступами, выполненными из магнитной пластмассы, Таким образом могут быть выполнены отверстия для болтов, винтов и других деталей конструкции. Слой магнитной пластмассы может колебаться от долей до нескольких миллиметров, в зависимости от назначения детали, ее размеров ,ит.д,Изготовленные таким образом магниты не требуют больше никакой обработки и даже при сложной конфигурации прилегают точно к поверхности полюсного наконечника. Дополни,тельным преимуществом предлагаемого способа является еще и то, что магнит может быть спреосован в тех,случаях, когда этотребуется, из нескольких деталей. Могут быть запрессованы магниты совместно с полосны:- ми наконечниками. Значительно уменьшается количество брака, так как детали, давшие в процессе отжига и калки трещины, могут быть так же хорошо запрессованы, как и совершенно здоровые детали,Предмет изобретения,Саособ изготовления постоянных магнитов из никель-алюминиевой стали, отличающийся тем, что, с целью при; - дания магниту точной конфигурации с ровной и гладкой поверхностью, а также для обеспечения возможности создания в магнитах нужнььх выступов и отверстий, стальную отливку магнита изготовляют несколько меньших (на величину допуска), чем это требуется, размеров и с грубо сделанными отверстиями и щелями (если таковые нужны), а затем эту отливку запрессовываю п в пластмассу, наполнителем которой является порошок из никель- алюминиевой стали с характеристиками, близкими таковым материала отливки,