Устройство для нанесения порошкообразных материалов на изделия

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯИ АВТОРСКОМУ СЗИДЕТВДЬСТВУ61) Дополнительное к авт. сеид-ву Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(45) Дата опубликования 178089/05 51) М. Кл.В 05 В 5/08 В 05 С 19/02 Гвсуфарствввай ввивтет Свввтв й 1 иниатрав СССР ва делам изабретеиив и аткрытий7, Бюллетень 41 53 писания 15,11,7 72) Авторы изобретен Чеботаренко, А.Попова а, В, и Л. И обиль аучно-исспедоватепьский и экспериментальный инсти епектрооборудсвания и автоприборов и Центральныйнаучно-исспедоватепьсквй институт бумаги 1) Заявите(54) УСТРОЙСТВО ЙЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗОЕЛИЯ зар ное кор пря Изобретение относится к электронно-ионной технологии, в частности, к устройствам для нанесения защитных покрытий иэ порошкообразных полимеров.Известно устройство 11 для нанесения порошкообразных материалов во взвешенном слое, содержащее камеру взвешенного слоя и печь для предварительного нагрева изделий.Нелостатками этого устройства являются необходимость предварительного нагрева изделий, неравномерность покрытия, невозможность получения покрытий на изделиях с малой теплоемкостыо.Более близким к описываемому является устройство 12) для нанесения порошкообразных материалов на иэделия, включающее камеру взвешенного слоя и заряжающие сеточные электроды, В этом устройстве наличие сильного электростатического поля у поверхности изделия обсвавхивает повышенную взрыво- и пожа. роопасность процесса, поскольку не исключается воэможность электрического пробоя в среде аэрозоля со взрывоопасной концентрацией.Цель изобретения - снижение взрыво н пожароопасности процесса. Указанная цель достигается за счет того, что камера взвешенного слоя разделена на камеру нанесения и зарялную камеру вертикальной перегородкой с щелевыми отверстиями, на уровне которых в зарялной камере установлены заряжавшие сеточные электроды. Причем зарядная камера снабжена воздухонепроницаемой крышкой, в которой смонтирован дроссельный элемент лля выхода газа.Общий вид устройства в разрезе показан начертеже. Оно включает камеру взвешенного слоя, разделенную вертикальной перегородкойна камеру нанесения 2 и зарядную камеру 3.О В камере 2 выполнены шелевые отверстияса с регулируемым проходным сечением, на уровне которых установлены три заряжающих сеточных электрода 4, средний из которых является коронируюгцим и соединен с источником высокого напряжения (на чертеже ие показан),Зарядная камера закрыта возлухонепроницаемой крышкой 5, в которой смонтирован ре.гулируемый дроссельный элемент 6 для выхода газа. В нижней части устройства находится форкамера 7, соединенная с магистралью пола О чи сжатого Газа.Устройство работает следующим образом, Порошкообразный материал засыпается в ядную камеру 3 и переводится во взвешенсостояние восходящим пстоком газа, наонирующий электрод подается высокое на.жение, при этом возникает коронный раз.ф" -.,н 579027Э формула изобретения Заказ 4292/13 Тнраж 946илиад ППП Патентз, г. Ужгород, ул. Проектная днне ИИИ рад, обеспечивающий эффективную зарядку поройка по ионному механизму. Электрическизарйаениый порошок пересыпается (переливаетм) из камеры 3 в камеру 2, где поддерживается во взвешенном состоянии,Скорость перемешиванкя материала, заряженного в камере 3, с материалом, находящим.ся в камере 2, регулируется изменением проходного сечения щелевых отверстий аз, дрогсельным элементом 6 и расходом газа, поступающего в форкамеру 7. 39Заземленное изделие 8 или группа изделийпогружается в камеру 2 и покрывается равномерным слоем электрически заряженного поР, рошка. Для формирования монолитного покрытия изделие помещается в устройство для термообработки (иа чертеже не показано),Предлагаемое устройство позволяет проводить операцию зарядки в оптимальных словиях - в системе стационарно расположенных вовзвешенном слое сеточных электродов, Концем.трация порошкообразного материала в этом рслучае намного превышает верхний пределвзрываемости и даже при возникновении электрического пробоя между электродами, не может привести к взрыву и пожару.В камере нанесения реализованы оптимальные условия для получения качественных (рав- Иномерных беспористых) покрытий, в том числена изделиях сложной конфигурации, посколькув устройстве устранен основной источник нежелательных явлений - сильное электростатическое поле у поверхности изделия. еПредлагаемое устройство может быть использовано для нанесения защитных декоративных Гокрытий на иэделия различной конфигурации и электроизоляцмонных покрытий на магнитопроводы. Кроме того, прпнятам схема зарядки порошкообразных материалов с последующим перетеканием в камеру нанесения может быть использована при разработке высокопроизводительных установок, для нанесения покрытий на непрерывно движущуюся ленту, в том числе на бумажную основу,1. Устройство для нанесения порошкообразных материалов на изделия, включающее кам.ру взвешенного слоя и заряжающие сеточныеэлектроды, отличающееся тем, что, с цельюснижения вэрыво - и пожароопасности процесса, камера взвешенного слоя разделена на камеру нанесения и зарядную камеру вертикаль.ной перегородкой с щелевыми отверстиями, науровне которых в зарядной камере установленызаряжающие сеточные электроды.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, чтозарядная камера снабжена воздухонепроницаемой крышкой, в которой смонтирован дроссельный элемент для выхода газа.Источники информации, принятые во внимание при экспеотизе;.1. Полякова К. К. и др. Технология и оборудование для нанесения порощкообразныхматериалов, М., Машиностроенпез, 972,с. 5 - 15.2, Патент США И 3396699, кл. 18 - 634,968,