Способ изготовления электроизоляционной бумаги
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ и 1 576363ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(22) Заявлено 22.12.75 (21) 2303027(12 51) М. К, . 1 21 Н с присоединение (23) Приоритет Опубликовано 15,10.7 Дата опубликования аявки Государственныи комитет Совета Министров СССР ень38(53) УДК 676.492(088 юлл делам изобретен и открытийЕременко, Л, И. и С. А. Скурат ститут целлюло ка Красный К Коваленк(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИБУМАГИ И И д обработкой одпосле обработк понизп ованной во Изобретение относится к производству электроизоляционной бумаги с малыми диэлектрическими потерями 1 дб и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности,Основным фактором, ухудшающим 10 б бумаги, являются примеси ионов одновалентных металлов.Известен способ улучшения 1 дб путем отмывки целлюлозы от ионных примесей обработкой ее растворами сильных кислот НС 1 и Н,ЬО 4 1.Однако после обработки целлюлозы растворами сильных кислот требуется тщательная отмывка целлюлозы до нейтральной реакции, что связано с большими расходами дорогостоящей деионизированной воды; кислоты частично необратимо адсорбируются волокнами целлюлозы и в процессе эксплуатации диэлектрика являются катализаторами деструктивных процессов.Известен также способ изготовления электроизоляционной бумаги с малым 1 дб, состоящий в том, что целлюлозу перед размолом обрабатывают растворимыми соединениями металла, выбранного из ряда: свинец, ртуть, никель, бериллий, магний, алюминий, германий, кадмий, цичк и/или цирконий 2.Способ предусматривает этп соединения применять в виде растворов в деионизированнои воде, целлюлозу переним пз этик соединений итщательно промывать де рдой.5 Таким образом, для достижения эффектатребуется большое количество дорогостоящей депонизнрованной воды.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является способ изготовленияэлектропзоляционной бумаги, включающий роспуск целлюлозы, размол массы и отлив бумажного полотна. Для снижения 1 дб в массу или в бумагу вводят сульфат магния, Прп 15 введении сульфата магния в массу в суспензип поддерживается концентрация МАЗО, в пределах 24,6 мг/л до 2,46 г/л, время контакта целлюлозы с Мо 504 составляет не менее 12 ч, перед введением соли масса тщательно 20 промывается деионизированной водой 31.Недостаток этого способа состоит в том,что оборотная вода без предварительной очистки не используется многократно в технологическом процессе производства электро- изоляционной, в частности конденсаторной бумаги, что существенно удорожает себестоимость бумаги.С целью обеспечения возможности многократного использования оборотных вод, без 30 предварительной очистки, в производстве буРедактор В, Блохина Подписное Изд, Мз 883 Тираж 509 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 2418/2 Типография, пр. Сапунова, 2 маги по предлагаемому способу сульфат магния вводят в процессе роспуска целлюлозы, а отлив бумажного полотна осуществляют при концентрации сульфата магния в массе 3 - 7,6 мг/л.Введение сульфата магния в начале технологического потока в гидроразбавитель при роспуске целлюлозы позволяет осуществить набухание и предразмол целлюлозного волокна в солевом растворе, что способствует равномерному распределению солей по волокну и более полному их взаимодействию с активными группами целлюлозы.П р и м е р 1. При роспуске целлюлозы в гидроразбавитель подают Мд 504 в расчете 3,5 кг на 1 т волокна. Затем в технологический поток возвращают до 70% оборотной во. ды. Концентрация Мф 04 в м 1 ссе перед отливом бумажного полотна составляет 3,8 мг/л.П р и м е р 2. Роспуск целлюлозы осуществляют в соответствии с примером 1, но в технологический поток возвращают 80 о/, оборотной воды.Концентрация Мд 504 в массе перед отливом бумажного полотна составляет 4,2 мг/л.П р и м е р 3. Роспуск целлюлозы осуществляют в соответствии с примером 1, но в технологический поток возвращают 90% оборотной воды. Концентрация МдБ 04 в массе перед отливом бумажного полотна составляет 6,1 мг/л.П р и м е р 4. Роспуск целлюлозы осуществляют в соответствии с примером 1, но в технологический поток возвращает 100% оборотной воды,Концентрация Мд 04 в массе перед отливом бумажного полотна составляет 7,2 мг/л,Результаты испытаний бумаги, полученной в соответствии с примерами 1 - 4, приведены в таблице. Толщина бумаги 10 и.Таким образом, увеличение количества оборотной воды в потоке 70 - 100/, не вызывает серьезного ухудшения, а у пробивного напряжения даже намечается тенденция повышения показателя,Такой способ изготовления электроизоля ционной бумаги позволяет существенно снизить себестоимость бумаги за счет сокращения испо ьзования воды и создания замкнутого цикла использования оборотной воды.Способ может успешно использоваться напредприятиях, вырабатывающих не только электроизоляционные, но и другие виды бумаги. Формула изобретения25 Способ изготовления электроизоляционнойбумаги, включающий роспуск целлюлозы,размол массы, введение сульфата магния, отлив бумажного полотна и отвод оборотныхвод, отличающийся тем, что, с целью30 обеспечения возможности многократного использования оборотных вод без предварительной очистки в производстве бумаги, сульфат магния вводят в процессе роспуска целлюлозы, а отлив бумажного полотна осущест 35 вляют при концентрации сульфата магния вмассе 3 - 7,6 мг/л.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Вопросы производства конденсаторной40 бумаги, сборник Гослесбумиздат, 1959, с, 102.2. Патент ФРГ Мя 1546428, кл. В 21 Н 5/00,1973.3. Патент ФРГ Хя 1546363, кл. В 21 Н 5/00,1973,
СмотретьЗаявка
2303027, 22.12.1975
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, БУМАЖНАЯ ФАБРИ "КРАСНЫЙ КУРСАНТ"
ТИЩЕНКО АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ФЕДОСЕЕВ ПЕТР НИКОЛАЕВИЧ, ЕРЕМЕНКО НИНЕЛЬ ИВАНОВНА, КОВАЛЕНКО ЛЮБОВЬ ИВАНОВНА, ВОЛОДИНА АНФИСА ГРИГОРЬЕВНА, ТУПИЦЫН НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, СКУРАТ СТАНИСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, электроизоляционной
Опубликовано: 15.10.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-576363-sposob-izgotovleniya-ehlektroizolyacionnojj-bumagi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления электроизоляционной бумаги</a>
Предыдущий патент: Установка для изготовления петель на концах каната
Следующий патент: Устройство для уплотнения бетонной смеси
Случайный патент: Устройство для автоматического управления моталкой непрерывного стана холодной прокатки