Способ изготолвения магнитострикционных витых преобразователей

,1 ц 574688 О П И .ИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет (43) Опубликов итет осударственнык вета Министров СС ь36(088,8) 30,09.77. Бюлл лава изобретенн открытии 10.77 45) Дата опубликования описания 2) Авторы изобретения ебань и Г, Н. Ягодов сследовательский институт ядерной геофизики и геохимии(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОСТРИК ВИТЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕИ ННЫХ Изобретение относится к области акустики, а именно к способам изготовления магнитострикционных преобразователей.Известен способ изготовления магнитострикционных преобразователей из ферритов путем их прессования в формах 11,Однако такие преобразователи имеют малые механическую прочность и стойкость к изменению тевтпературы.Известны также способы изготовления витых магнитострикционных преобразователей, при которых ленту ма 1 гнитострикционного материала навивают на оправку, фиксируют ее концы, отжигают и склеивают. 11 ри этом навивку осуществляют с нанесением на ленту клеящего вещества, а фиксацию начала и конца навитой в рулон ленты осуществляют, например, точечной сваркой. Склейка ленты осуществляется путем спекания склеивающего вещества во вовремя отжига 21.Однако при таком способе во время проведения отжита материала и склейки неизбежно частичное испарение склеивающего вещества, если оно представляет суспензию, или усадка в случае применения сухого порошкообразного вещества, Это приводит к образованию раковин и трещин в клеевом слое и даже зазоров между отдельными витками ленты. Они возникают из-за фиксированных диаметров ленты материала, в то время как склеиваю(71) Заявитель Всесоюзный на щий состав претерпевает изменение фазовыхсостояний при нагреве и охлаждении, из-зачего затрудняется согласование склепвающегоматериала и ленты по температурному коэф 5 фициенту.Целью изобретения является улучшениеакустических параметров преобразователей.Это достигается тем, что нанесение клеящего компаунда производят после отжига, а по лимеризацию его осуществляют с,постояннымкрутящим моментом, приложенным к внешне,му концу ленты.На фиг. 1 - 4 показан процесс изготовленияпреобразователей, реализующий предлагаемый 15 способ.Лента 1 рихтуегся, обезжиривается, оорезается в размер. На ней изготовляется технологический выступ 2. Затем лента наматывается на круглую металлическую оправку 3 с20 присыпкой тальком и фиксируется на оправкес помощью,навитого по внешней поверхностипровода 4.В таком состоянии материал с оправкой помещается на отжиг в инертную среду, а после25 отжига лента освобождается от провода и снимается с оправки при ее ослаблении путемприложения момента против направления навивки. Лента обдувается сжатым воздухом,промывается ацетоном и сушится.30 На середину ленты из штуцера 5 наружным, Сапунова,ипография диаметром 7 мм наносится предварительно разогретый компаунд 6, например на основе смолы Тф 3-9, путем равномерно 1 го вращения рулона отожженной ленты против,направления намотки и подачи компау,нда из штуцера.После этого заготовка надевается на основную оправку 7 так, чтобы выступ 2 вошел в паз 8 на фторопластовой наружной оболочке 9 оправки, и делается предварительный ручной натяг ленты материала путем закручивания но направлению намотки.Наружный конец ленты зажимается в подвижной части оправки 10 и прикладывается крутящий момент путем завода пружины, закрепленной на квадратной оси 11 оправки, которая создает, натяг ленты по направлению ее намотки с помощью рычагов 12,Заправленная оправка ставится в термастат для полимеризации склеивающего компаунда. В процессе усадки и выхода излишков компаунда производится подзавадка пружины оправки. После полимеризации компаунда преобразователь снимается с оправки для его выдержки и тренировки,на воздухе.Предлагаемый спосоо позволяет путем подоора компаунда и величины момента, создающего,натяг ленты, делать склеивающий слой компаунда между витками равномерным и изменяемым и таким ооразом менять параметрыизготовляемых преобразователей. Формула изо бретения Способ изготовления магнитострикционныхвитых преобразователей, вк 1 ючающий навивку ленты материала на оправку, фиксацию ее10 внутреннего и внешнего концов, отжиг исклейку путем полимеризации,нанесенно,го,наее внутреннюю поверхность клеящего компаунда, отличающийся тем, что, с цельюулучшения акустических параметров преобра 15 зователей, нанесение клеяцего ком,паунда произво.дят после отжига, а полимеризацию егоосуществляют с постоянным крутящим моментом, приложенным к в 1 нешнем концу ленты.Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1. Розенберг Л. Д. Источники мощногоультразвука, Наука, 1967,2. Рабинович Л. Г. и Рубанов Л. Н. Изготовление магнитопроводов из ленточного ма 2 териала. Технология из,гота вления гидроакустической аппаратуры, 1973, М 23, Л.,Судостроение.