Устройство для изготовления тонкостенных гильз

Сеоз Соеетсиих Социалистюасиих РеспубликОП ИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВЛЛЬСТВУ(51) М, К В 21 0906 27 04 всударстввнныЯ нсинтвтСвмтв Мнннстрвв СССРвв двлвм нзобрвтвннЯн вткрытнЯ 23) Приоритет43) Опубликоваио 2 77.5 юл иь Х 53) УДК 621.7 .72 (088.8) Дата опубл 10.77 анин описаии 72) Авторн изобретеиия В, П. Симоно-Уральский ордена Трудового Красного Знаменимашиностроительный завод Ц Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ ТОНКОСТЕННЪХ ГИЛЬЗется тем, что гррхности обжимных Указанная цель достигани оправки и рабочие повебойков предлагаемого устропрофилированными с парамвания, обеспечивающими ремых периметров поперечныки и трубной заготовки. асти проИзобретение относится к облизводства деталей из труб.Известно устройство для получения гильз кристаплизаторов прямоугольного сечения,включающее клиновой штамп и оправку в 1 Гильзы получают из трубной заготовки, обжимая ее 1 на оправке снаружи несколькими охватывающими бойками.Недостатком устройства является необходимость увеличения внутреннего периметра 1 в трубной заготовки по сравнению с периметром наоправки на 3 - 11% с тем, чтобы диаметр трубной заготовки был равен или немного больше диагонали оправки для обеспеченияполсвободного введения последней в трубную за кщготовку.Для получения точных геометрических размеров в этом случае необходима пластическая деформация заготовки по всему сечению, что приводит к значительному увеличению усилий, т.е. и к повышению мощности прессового оборудования.Целью изобретения является повышение качества гильз и снижение энергозатрат на их изготовление. Ю тва выполненьами профилирогавенство с хсечениЩ рав ройс длагаемое ус На фиг. 1 изображенотво для изготовленияачале деформированияфиг. 2 - то же, в кониУстройство состоит изючаюшего подвижный 1укорпуса и четыре бой5 тенных гильз заготовки рмированич. го штампа,движный 2, н оправ кос ной труб клиновои непоа 3,4 Бойкй 3 неподвижно закреплены вкорпусах 1, 2, а бойки 4 выполненывымя и своими опорными поверхностямисоприкасаются со скосами полукорпусо2. Рабочие поверхности бойков 3, 4ни оправки 5 выполнены црофипированнПараметры профилирования подбираютчтобы внутренний диаметр трубной загки 7 был равен или несколько большеапи оправки, а их периметры были ра граыми,. Котельский Техред Н. Бабурка Корректор П, Макаревич 3470/6 ЦНИИПИ Тираж 1080 сударственного комите по делам изобретени Москва, Ж, РаушсПодписноета Совета Министров СССРй и открытийая наб.е д. 4 Ю 113035 ПП Патент, гф УжгЧфА.Улф Проектная,Работает устройство следующим образом.В исходном положениикогда бойки 3, 4 разведены, между ними вставпяют трубную заготовку 7, а в нее вводят оправку 5.Затем с помощью пресса перемешают верхний подвижный полукорпус 1, который своими скосами давит на опорные поверхности 6 клиновых бойков 3, 4, вызываяих перемешейие по скосам неподвижного полукорпуса 2 В направлении к центру заготовки. При атом бойки 3, 4 производят деформирование трубной заготовки 8 по граням. Окончательное формирование гильзы происходит в замкнутом калибре, образованном бойками 3 4 и оправкой 5. 15Поскольку диагонали оправки равны внутреннему диаметру исходной трубной заготовки, оправку можно вводить внутрь заготовки до деформирования и получать гильзу за один переход, тем самым существенно упростив 20 технологию ее изготовления, Равенство периметров заготовки и оправки обеспечивает плотное облегание ойравки заготовкой в конце деформирования, в результате чего заготовка принимает точные размеры поперечнс 1 о сечения оправки. При этом требуется пластическая деформация гильзы по всему поперечному сечению. Таким образом, описанное устройство обеспечивает свободное введение оправки в исходную трубную заготовку и гарантирует получение качественной гильзы с точными геометрическими размерами при одновременном уменьшении мощности прессового оборудования, необходимого для ее изготовления.Получаемые профилированные гильзы более долговечны в эксплуатации и способствуют улучшению качества непрерывнолитых заготовок, уменьшая ромбичность и осевую рыхлость на квадратных заготовках.формула изобре тения Устройство для изготовления тонкостенных гильз из трубной заготовки, включающееклиновой штамп с обжимными бойками иоправку, о т л и ч а ю ш е е с ютем, что,с целью повышения качества гильз и снижения энергозатрат, грани оправки и рабочиеповерхности обжимных бойков выполненыпрофилированными, а периметры оправки итрубной заготовки равны между собой.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:.1. Заявка1968349 от 11.11.73,по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства,