Устройство для непрерывного изготовления плит

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приорит 04,7 осударственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 3 1) Р 2415650,1 43) Опубликовано 05 45) Дата опубликова летень53) УДК 674.815.4(72) Автор изобретения Иностранецйнц Бринкман (фРГ) Иностранная фирма(71) Заявитель ОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИ ПЛИТ, (54 нажимном валке и прессующем барабане между основным прессующим барабаном и основной лентой, причем дополнительная лента охватывает вместе с основной часть окружности прессующего барабана, При этом дополнительная лента выполнена перемещающейся вогруг дополнительных прес- сующего барабана и натяжного валка, а дополни. тельньй натяжной валок установлен над основным прессующим барабаном и выполнен перемещающимся в вертикальной и горизонтальной плоскостях,ено предлагаемое устройстНа чертеже изображ во, общий вид,Устройство содер конечную ленту 2 из материала, приемный ший барабан 4, допол бан 5 и натяжной вало ком 3 и прессующим б новлены один или неск Последние можно пере прессующему барабану ных зон высокого давл приемным валком 3 ииемыи Изобретение относится к устроиствам для не. прерывного изготовления плит типа древесностружечных и может быть применено в деревообрабатывающем машиностроении.Известны устройства для непрерывного изготовления древесноструйечньх плит, выполненные в виде прессующего барабаа, охваченного бесконеч.ной лентой, прижимаемой к барабану вальцами 1,Такое устройство не обеспечивает высоких прочностных показателей плит, так как радиус их 1 О перегиба велик.Известны также устройства для непрерывного изготовления плит типа древесностружечных, включающие насыпную станций, бесконечную ленту с участками формирования ковра и прессования, ох. 1 н ватывающую прессующий барабан, приемный, при. жимные и натяжные валки 21.Известные устройства не обеспечивают воэможности получения утолщенных плит.Цель изобретения - обеспечение возможности о 0 получения утолщеньх плит и устранение упругого восстановления и разрыва клеевых мостиков.Достигается это тем, что в зоне участка прессования расположена дополнительная бесконечная на. жимная лента, установленная на дополнителььх жит насыпную станцию 1, бесстали или тому подобного валок 3, основной прессуюительньй прессующий барак 6. Между приемным валарабаном 4 могут быть устаолько прижимных валков 7.ставлять в направлении кдля создания дополнительения при прессовании между прессующим барабаном 4.прессующий барабан 4 можно572190 ЦНИИПИ Заказ 2223/57 ираж иисио 3переставлять в радиальном нзправлении к прес. сующему барабану 5 в целях установки желательной толщины стружечных плит, Прессующие бара. баны 4 и 5 в основном имеют одинаковый диаметр, равный около 3 м,Диаметр приемного валка значительно меньше, чем у прессующего барабана 5: он составляет около половины его. Приемный валок (1;5 - 2,5 м) уста. новлен так, что бесконечная лента 2 поступает в зону между прессующим барабаном 5 и приемным валком 3 под углом от 20 до 40, в частности 37,5 С.Бесконечная лента 2 при этом обхватывает вал. ки 6, 3, 7, а также окружность прессующего ба рабана 4 в целях создания участка прессования. Для создания дополнительного участка, где на стружечный ковер оказывается поверхностное дав. ление, вокруг йрессующего барабана 5 перемещается дополнительная бесконечная нажимная лента 8, непосредственно соприкасающаяся с барабаном 5, дополнительным натяжным валком 9 и частично обхватывающая основной прессующий барабан 4, Валок 9 переставляется в напрзвлении прессующего барабана 5. Прижимные валки 10 способствуют поддержанию или повышению поверхностного давления, образуемого натянутой лентой 8,Работает устройство следующим образом, Стру. жечный ковер входит между приемным валком 3 и прессующим барабаном 5 в участок прессования под углом 20 - 40 С.Благодаря этому структура насыпанного стружечного ковра не изменяется при поступлении в участок прессования. Стружечный ковер не сопри. касается непосредственно с нрессующим барабаном 5,. а проходит только между обеими бесконечными лентами 2 и 8.Угол выхода, образованный основным и дополнительным прессукнцим барабаном, зависит от требующейся толщины готовой стружечной плиты, В нашем примере он равен приблизительно 75 . При выходе плиты бесконечная лента обхватывает частично прессующий барабан 4 вместе со стружечным ковром или полотном стружечных плит и подается на натяжной валок 6Между лентами 2 и 8 стружечный ковер остает- Ь ся до выхода,между прассующим. барабаном 1 иприжимным валком 9. В этой зоне ковер оконча.тельно спрессовывается. После этого выходит готовая плита, Формула изобретения 1. Устройство для непрерывного изготовленияплит типа древесностружечных, включающее насып 1 я ную станцию, бесконечную ленту с, участками фор.мироаания ковраи прессования, охвагывзющуюпрессующий барабан, приемный, прижимные и на.тяжные валки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью обеспечения получения утолщенных плит и2 о устранения упругого восстановления и разрываклеевых мостиков, в зоне участка прессованиярасположена дополнительная нажимная лента, установленная на дополнительных натяжном валке ипрессующем барабане между основным прессую.р щим барабаном и основной лентой, причем допол.нительная лента охватывает вместе с основной частьокружности прессующего барабана,2, Устройство по и. 1, о т л н ч а ю щ е е с я тем,что .дополнительная лента выполнена перемещаю.8 О щейся вокруг дополнительных прессующего барабана и натяжного валка.3. Устройство по п,1, отличающеесятем, что дополнительный натяжной валок установ.лен над основным прессующим, барабаном и выполМ нен перемещающимся в вертикальной и горизон.тальной плоскостях.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Патент Франции У 2112581, кл. В 29 1 5/00,40 1970.2. Патент ФРГ У 2050325, кл. 39 а 75/10, 1972.У