Установка для проведения процессов теплои массообмена

11 11 567070 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Свветских Свциалиотичесаа Республик1 ооурарствееый коетатСаввта Минаотраа СССРво дйим изооретвВФи открыаФ 66,015,23/2(088.8) 53) 172) Авто ооретения А. Д. Молчанов ьвовский ордена Ленина политехнический инстит1) Заявител 4) СТАг 1 ОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕИИЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕ РОЦЕССО шение экономично.ивания установки, пульсаторы выполпарата, подключен длагаемая ьные трубы 1 с клапанами 3 случае авари с соплами 4 и я подачи перег жения которогля ой ения сусп 1 ЗИЬ Изоорете 11 ие касается устроиств для передачи тепла от твердых частиц к жидкости в теплоэнергетике, химическои, металлургическои, целлюлозно-оумажнои, пищевой и микрооиологической промышленностях, 5известна установка для тепло- и массообмена между твердои дисперснои фазои и жидкостью, состоящая из корпуса в виде вертикальных, наклонных или горизонтальных труб с паровой рубашкои и соединительных эле ментов труо в виде колен и сосудов, штуцеров с кранами в нижних соединительных элементах труб для опорожнения аппарата и устроиств для предотвращения закупорки соединительных элементов плоскими негабаритны. 15ми частицами 11.Известно устроиство, содержащее корпус в вие вертикальных труб с соединительными элементами в виде сосудов для размещения электродов) и коленьями штуцеров с крана ми в нижних коленьях для опорожнения аппарата и электродов 1 пульсаторов) для возоуж. де 1 шя взрывов искровыми разрядами, 11 рокачиваемая через аппарат сус 11 ензия подвергается воздеиствию взрывов, вследствие чего 25 пнтенснфициру ются .1 роцессы тепло- и массоОомена и ис 1 ь 1 ючаегся 011 асность закупорки апг 1 арата плоскими твердыми частицами 2,Недостатками известных уьтройств являются большая удельная металлоемкость, обус ловленная необходимостью изготовления генератора высоковольтных импульсов тока и сосудов для размещения в них электродов; оольшои расход энергии вследствие ее потерь в ступенях преобразования: паровои или ядерныи котел 1 химическая энергия топлива преобразуется в тепловую энергию пара) - паровая туроина тепловая энергия преобразуется в механическую) - генератор электрического тока (механическая энергия превращается в электрическую) - разрядный промежуток электродов электрическая энергия превращается в тепловую и механическую); опасность поражения обслуживающего персонала электрическим током высокого напряжения. Цель изобретения - повы сти и безопасности обслуж Это достигается тем, что иены в виде соплового ап ного к паропроводу. На чертеже изооражена новка, оощий вид,Она содержит вертикал леньями 2, снабженными опорожнения аппарата в остановки, соединенными ратными клапанами 5 дл го пара, направление дви впадает с направлением д567070 Составитель Т. Юдина едактор Н. Богатова Тек рсд А. Камыш никоКорректор Н, Ау Подп испо Изд.643 осмдарственного ко по делам изо 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 1881/15Н пография, пр. Сапунов Установка работает следующим образом, Исходная суспензия насосом или самотеком непрерывно прокачивается через трубы 1 установки, в которых осуществляется обмен теплом или массой между твердыми частицами и жидкостью, Одновременно через сопла 4 в коленья, соединя)ощие вертикальные трубы, подается перегретый пар в количестве 0,5 - 1% от массы суспензии и с температурой, превышающей те.1 пературу )кидкост 11 не мсчес, чем на 200 С. Пр)1 такой разности температур происходит мгновсьный теплооомсн между паром и жидкостью с конденсацией пара, вследствие чего паровая струя периодически прерывается, При соприкосновении холодной суспензии с паром схлопывание струи пара возбуждает ударную волну и импульсные акустические колебания в окружающей среде, лриводящие к разрушению негабаритов и ускорению тепло- и массообмена. Вследствие простоты и надежности работы парового сопла отпадает необходимость в установке специальных сосудов, соединенных с трубами.Кинетическая энергия расширяющегося потока пара используется для перемещения сус.".ензии по трубам. Замена электроразрядного стройствз для возбуждения взрывов паровым существенно повышает безопасность обслуживания установки и приводит к уменьшению массы аппарата на 1520%, расхода энергии на 15 - 30% (в зависчмости от разности те.:иератур гара и суспензия) и объема здания на 30 - 40%. Формула изобретенияУстановка для п)оведения процессов те лои массообмена между твердыми частицами ижидкостью, содержащая змеевик, каждое колено которого снабжено пульсатором, отл и 15 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышенияэкономичности и безопасности, пульсатор выполнен в виде соплового аппарата, подключенного к паропроводу,Источники информации, принятые во вни 20 мание при экспертизе1. Касаткин А, Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., Химия,1971, с, 589.2, Авторское свидетельство СССР446729,25 кл, Р 28 С 3/12, 1973.