Способ автоматического управления процессом гидролиза

1 н 1 56688 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик) М, Кл."- С 13 К 1/026 05 Р 27/00 присоединение аявки Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий теньБюлл, Свириденк аявитель т автоматик нст ОФв 41; ((54) СПОСОБ АВТОМАТИЧ ОЦЕССОМ Г КОГО УПРАВЛЕНДРОЛИЗА ставции п ых техно- егулировав зависии задан(23) ПриоритетОпубликовано 30.07,77,Дата опубликования оп Изобретение относится к управлению биохимическими процессами п может оыть использовано прн управлении процессом гидро- лиза, например, растительного сырья на стадии нерколяции.В современном гидролизном производстве используют программное управление. Применение такого управления накладывает жесткие требования на процесс, так как невозможно в ходе технологического процесса учитывать влияние возмущающих воздействий.Известен способ автоматического управления процессом гидролиза растительного сырья путем изменения подачи пара, кислоты и воды в гидролизатор, при этом указанные параметры регулируют в зависимости от содержания сахаров в гидролизаге.Однако этот способ не обеспечивает поддержание оптимальных технолопических параметров процесса,Известен также способ автоматического управления процессом гидролиза растительного сырья, предусматривающий регулирование подачи кислоты в зависимости от содержания сахара в гидролизате и от текущего значения критерия гидролиза.С целью поддержания оптимальнлогических параметров процесса рние подачи кислоты осуществляютмости от рассогласования текущего ного значении концентрации кислоты, причем концентрацию кислоты определяют по температуре варочной жидкости н скорости реакции,Иа чертеже пред лена блок-схема установки для реализа редлагаемого способа управления.В блок-схему входят термодатчик 1, вычислительный блок 2, блок 3 управления, регулятор 4, датчик 5, пневмодвигатель 6, плунжерный насос 7, служащий для подачи кислоты из емкости 8 в смеситель 9.Информация о температуре варочной жидкости, подаваемой в смеситель 9, поступает от термодатчика 1 на один из входов вычислительного блока 2. На второй вход этого блока подается информация от блока 3 управления, посредством которого выставляется задание на длительность реакции и на производительность (критерий скорости реакции). Вычислительный блок 2 в ходе технологического процесса гидролиза на стадии перколяцин вырабатывает задание для регулятора 4, который управляет концентрацией кислоты в варочной жидкости, поступающей из смесителя 9 в гидролизаппарат 10.Информация о концентрации кислоты поступает от датчика 5 на второй вход регуля. тора 4. Рассогласование между текущим значением (поступающим от датчика 5) и за566881 10 15 Составитель М, А Техред М, Семен ва орректор Л, Брахнин Редактор т иев Тираж 509овета Министоткрытийая наб., д. 4/5 е 652нного комитета См изобретений ива, Ж.35, Раушск ПодписноеСССР ипография, пр. Сапунова данным (выработанным вычислительным блоком 2) поступает на исполнительный орган, например пневмодвигатель 6, который управляет ходом поршня плунжерного насоса 7, подающего кислоту в смеситель 9.При изменении расхода воды, подаваемой в смеситель 9, содержание кислоты в ней поддерживают с помощью датчика 5, регулятора 4 и далее по вышеописанному контуру,Использование поддержания оптимальных технологических параметров процесса путем управления содержанием кислоты в нарочной жидкости в зависимости от температуры этой жидкости выгодно отличает предлагаемый способ управления процессом гидро- лиза от прототипа. Заказ 2128/19 Изд, М ЦНИИПИ Государств по дел 113035, МоскПри применении предлагаемого способа увеличивается количество выходного продукта и уменьшается расход кислоты. Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом гидролиза, предусматривающий регулирование подачи кислоты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью поддержания оптимальных технологических параметров процесса, регулирование подачи кислоты осуществляют в зависимости от рассогласования текущего и заданного значений концентрации кислоты, причем последнюю определяют по температуре варочной жидкости и скорости реакции.