Шихта для изготовления керамического материала

и Бб 6802 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И Я Союз Советских Социалистицеских Республик(5 Кл.г С 04 В 35/14 2348377 22) Заявлено 12,04.76 с присоединением заявкиГкударствеииый камитеСовета Иииистрав СССРва делам изебретеиийи открытий(088.8) юллетень28 та опубликования описания 23.08,7(72) Авторы изобретения 3, Гиндулина и В. И, Павл 1) Заявите ОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГОАТЕРИАЛА 54) ШИХТА ДЛ личных месторождении нестамостью 3Изобретение относится к радиоэлектронике,в частности к керамическому материалу снизким коэффициентом термического расширения (КТР).Известен керамический материал на основе 5кристаллизующейся стеклофритты системы11 гО - АгОз - ЯОг с КТР в интервале температур 0 - 1000 С менее 15 10 - /град. С. Такойматериал при отношении А 1,0 з/1.1 гО в пределах 1,0- - 1,5 имеет следующий состав, вес, %: 101.1 гО 3,5 - 7,5; А 1,0 з 5 - 30; ЯОг 65 - 80 1.Материал изготавливают по стекольнойтехнологии, включающей термическую обработку в платиновых тиглях при температуре1500 - 1600 С, При этом необходимо проводить направленную кристаллизацию со специальными добавками в качестве инициаторакристаллизации с целью получения материала с КТР, близким к нулю,Стекольная технология не позволяет изготавливать образцы сложной конфигурации,необходимой для применения в приборахСВЧ.Наиболее близким к изобретению техническим решением является шихтадля изготовления керамического материала, включающая,вес. %: ЯОг 72 - 73,0; А 1 гОз 13,0 - 13,6 (в виде пирофиллита); лгСОз 14,4 121.Однако известный материал имеетбильные свойства, вызванные зависи 0 их от материалов разпирофиллита.Цель изобретения - повышение стабильности коэффициента линейного расширения в интервале температур 20 - 200 С.Достигается это тем, что шихта, включающая ЯОг, А 1 гОз и 1.4 СОз, дополнительно содержит 2 ЯгО ВгОз при следующем соотношении компонентов, вес. %:А 1,0, 18,9 - 19,6 ЯОг 61,8 - 64,3 1 1,СОз 14,5 - 15,1 25 гО ВгОз 1 - 4,8Введение добавки двухстронциевого бората обеспечивает получение керамических изделий с низким значением КТР по технологии изготовления керамики, что позволяет в свою очередь стабилизировать физические свойства,П р и м е р. Для получения материала предлагаемого состава используют реактивы: двуокись кремния, окись алюминия, литий углекислый.Двухстронциевый борат (25 гО В,Оз) синтезируют при температуре 1150.+20 С из борной кислоты (Н,ВОз 0,2 вес, %) и углекислого стронция (ЯгСОз 29,8 вес. %) и размалывают до величины зерна 1 - 2 мкм.Для получения изделий сложной формы синтез ведут в два приема.566802 Показатели Состав, вес. ООЗ Коэффициент линейного расширения,(а 10 в интервале температур 20 в 2 С)28 гО ВОз 1.1,СО А 120 з ЯОз 46 43 65 3,1 2,5 2,9 4,0 4,0 3,8 1,0 2,4 4,8 15,1 14,9 14,5 64,3 63,4 61,8 19,6 19,3 18,9 ф о р му л а изо бр етени я Составитель Н. Соболева Техрсд М. Семенов Рсдактор Т. Кузьмина Корректор А. Степанова Заказ 188 15 Изд.636 Тираж (8 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Вначале тщательно смешивают мокрым способом окись алюминия, окись кремния и литий углекислый в фарфоровой мельнице при соотношении массы, шаров и воды, равном 1: 2: 2, в течение 12 - 14 ч, затем массу просушивают, гранулируют и обжигают в керамических корундовых лодочках при температуре 1300 -+ 20 С,При сухом помоле спека вводят двухстронциевый борат. Введение менее 1двухстронциевого бората не обеспечивает получение материала с низким КТР при спекании, что вызывает непригодность его применения в резонаторе устройства. Введение более 4,87 о двухстронциевого бората приводит к деформации и оплавлению образцов, к увеличению Шихта для изготовления керамического материала, включающая А 1 зОз, ЯОя, 1.4 СОз, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности коэффициента линейного расширения в интервале температур 20 - 200 С, она дополнительно содержит 28 гО В,Оз при следующем соотношении компонентов, вес. %: КТР, это вызывает также непригодность его применения в резонаторе СВЧ.Изделия формуют методом горячего литьяпод давлением. Окончательный обжиг проводят при температуре 1250-+ 20 С. Оптимальное содержание шихты для предлагаемого керамического материала следующее, вес. 7 ю А 1,0 з 19,3; 810 я 63,4; 1.4 СО, 14,9; 25 г ВдОз 2,4.10 Состав и свойства предлагаемого керамического материала приведены в таблице.На основе предлагаемого материала с указанными свойствами были изготовлены стержни резонаторов СВЧ приборов. Использование 15 литиевой керамики позволило создать 2 - 3-хкратный запас разрабатываемых приборов СВЧ техники по стабильности,А 1,0, 18,9 - 19,661,8 - 64,320 11 зСОз 14,5 - 15,12 гО ВгОз 1 - 4,8Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Патент США Мя 3681097, кл, 106 - 39,25 1972.2. Л. Сегав. Ьос. )ар., 1973, Ч 81, 931,р. 8190.