Способ металлизации керамики

Номер патента: 939428

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Аборинская, Головина, Докторов, Костомаров, Самойлов

МПК: C04B 41/88, H01G 4/008

Метки: висмутсодержащей, керамики, металлизации, необожженной, паста

...работы при повышенных температурах до +155 оС и в среде чистого водорода,Применение раствора эпоксиднокрезольного лака в этилцеллозольвеобеспечивает отсутствие расслоенияпасты и придает ей хорошие экструзионные свойства, что позволяет получать равномерный сплошной электрод при металлизации методом сеткографии. Это становится возможнымблагоДаря тому, что компонентыэпоксидно-крезольного лака ЭП являются хорошими диспергаторами дляплатины и палладия и способствуюттому, цто отсутствует разделение пасты на твердые и жидкие фазы, Вязкотекучее состояние эпоксидно-крезольной смолы ЭК, являющейся основойлака, придает пасте хорошие экструзионные свойства, цто при металлизации через сеткотрафарет обеспечиваетполучение электрода толщиной 4-6...

Номер патента: 710014

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Гиниятуллин, Гиниятуллина, Крупнов, Новожилова, Самигуллин, Семенова, Храмова

МПК: G03C 1/00

Метки: адгезионного, кинофотоматериалов, композиция, основы, слоя

...и 3035, Москва, Ж, РаушскаяЗаказ 8 Подписноемитета СССРткрытийнаб., д. 4/5 илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 температурой плавления, при этом адгезия эмульсионного слоя повышаетсяна 1 балл.Термопластичный полиуретан (ТПУ)является продуктом поликонденсациисмеси 2,5-2,6 толуилендиизоцианата,полибутиленгликольадипината в присутствии катализатора - триэтилендиамина, стабилизатора салициловой кислоты. Поликонденсацию проводят при77 С и продукт в виде 20 Ъ-ного раствора в этилацетате без дополнительной очистки добавляют в композициюадгезионного слоя,ТПУ имеет следующие свойства: вязкость 20 Ъ-ного раствора в этилацетате при 20 С - 130+20 сП, т.пл. 15воздушно-сухого остатка 130-140 С,содержание ИСО-групп в пределахО,С 6-0,1 Ъ.П р и...

Номер патента: 1098926

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Андреева, Бобылева, Васильев, Козловский

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, нитридов, основе, паста

...образованию2 3 2вакуумноплотного металлнзационного покрытия на поверхности керамики. Минимальное содержание МпО в составе стекла 10 мас.Х, так как при меньшем содержании МьО происходит уменьшение прочности спая при пайке высокотемпературными припоямии уменьшение его термостойкости. Максимальное содержание МьО в составе стекла - 55 мас.Е - определяется областью стеклообразования в системе МьО-АЦО, - 502бМинимальное (10 мас. ) и максимальное (35 мас.Х) содержание А 6,0 в сос1098 3таве стекла определяются областьюстеклообраэования в системе ИСОА К Оз %02Минимальное содержание 51 О в сосгтаве стекла - 25 мас.7. - определяется 5областью стеклообразования в системеИпо-А ь О - 510 максимальное содержание 51 0,-55 мас,Х, так как при большем...

Номер патента: 715552

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Брук, Евсеев, Камадеева, Корепанов, Оноприенко, Рождественский

МПК: C04B 41/14

Метки: бериллиевой, керамики, металлизации, паста

...- повышение механи. ческой прочности, термостойкости и обеспечение вакуумной плотности металлокерамическихсоединенийприпайке высоко- температурными припоями.Для достижения указанной цели паста для металлиэации бериллиевой керамикй, включакюпая молибден, ферромарганец и 1 О минералиэатор, содержит в качестве мине-рализатора стеклоцемент при следующем оютношении компонентов, вес.%:Молибден 75-86, Ферромарганец 1-9 15Стеклоцемент, 5-20Прйчем- стеклоцемент имеет следующий состав, вес.%:Окись кремния 51,5Окись алюминия 20,0 20Окись кальпия 10,0Окись марганца . 55Окись магния 4,0Окись бора 1,5 25Окись циркония7,5Для приготовления пасты готовят несколько смесей ингредиентов, содержа-. щих 70-90% молибдена, 5-9% ферромар-. ганца и...

Номер патента: 1038325

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Клочко, Лугин, Павлык, Побережниченко, Цуркан

МПК: C04B 41/14

Метки: высокоглиноземистой, керамики, металлизации, паста

...с биндером в стальном барабаневалковой мельницы в течение 4-6 ч.Количество биндера составляет 23-253от массы порошков компонентов. Соотношение масс стальных шаров и компонентов пасты 2:1, После перемешиванкя паста без остатка проходила черезсито с сеткой 0045.Вжигание паст предлагаемого состава и состава по прототипу (тафл. 1)на изоляторах из керамики ВКЙ проводили в среде формиргаза (Й 2;Н 2 == 3:1) при 1370 +20 С. Время прохождения металлизированных изоляторов через зону печи СКБ 7032 не превышало20 мин,Определено, что увеличение количества вводимого в пасту СаО ухудшаетее реологические свойства. Наблюдалосьотслаивание пасты от керамики послевжигания.При уменьшении содержания СаО впасте наблюдается проникновение медного припоя...