Способ изготовления магнезитохромитовых огнеупоров

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 13,10.75(21) 2180114/33 нием заявкиетс присоедин (23) Приори (43) Опубли осударственныи камитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий ано 05,07,77,Бюллетень 25(45) Дата опубликования описания 17.08.7 Кононенко, С. М, Зубаков, Г, А. Нечистых,Н, ф. Бугаев и К, В. Симонов 72) Авторы изобретения тут металлургии и обогащения АН Казахской СС(71) Заявитель 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИТОХРОМИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ2 Изобретение касается технологии производства магнезитохромитовых огнеупоров из плавленых материалов, предназначенных для футеровок камер порционного вакуумирования стали и металлургических 5 агрегатов, работающих в высокотемпературном режиме с агрессивной средой.Известен способ получения основных огнеупоров из плавленых материалов, вклкм чающий плавление шихты, быстрое охлаж дение расплава до получения кристаллов, тонкое измельчение связующего, прессование, обжиг 113. влениявключаюохромитогранули.пресспоавлении рр 0 час менее 5 мм снимаения, что позволяетпрочные порошки, пвысоком давлении.Исходными матехромитового и хром внутренние напряжелучать плотные иссовать изделия при способов явля- низкой плотноиалами для магнезитомагнезитового плавИзвестен также способ изгот магнезитохромитовых огнеупоров щий раздельную плавку магнезит вой и хромомагнезитовой смесей рование расплава, приготовление рошка, прессование при удельном 600 кг/см и обжиг в течение 2 при 1730 С 21,Недостатком известных ется получение огнеупоров сти и прочности, Цель изобретения - повышение плотности и прочности огнеупоров.Для этого плавят смеси хромомагнезитовой и магнезитохромитовой на блок споследующим дроблением его и проведением прессования при давлении 10002000 кг/см .2В пр оцессе плавления на блок происходит обогащение плавленых материалов высокотемпературными окислами магния ихрома вследствие частичного испарения иперехода низкотемпературных соединений,содержащих окислы кремния и кальция, вкорку - частично оплавленную зону блока.Постепенная кристаллизация расплава исключает образование усадочных пор и врезультате формуется плотный и прочныйматериал,Дробление плавленых бло а фракции564291 Магнези- Хромитоваятовый рудагпорошок Составитель Л, Г;удг(колаехред М11 ев"(цкя 11 01, А, Кравченко Редактор 11, Кьачадэе Заказ 1:7(,)/1,: ираж 764 1 ,(и г1111111 Го.:у.(.го ки:(й С( (,". (;,;1-(., , о(1(.ии ( ..(/ .у 1., ,/ 1 ",ф . ъе леных материалов были взяты магнезитовий порошок, содержашнй, вес.%: М 91,6 СЬО 2,34; Уе ОЭ 2 ф 72 е АР 2 Оз 1 ф 43 5 ( 0 2,61, и кемпирсайская 2 ромнтоиая руда, вес. %; Мц 0 13,79; СаО 2,56; С " 0 46,52; Уе О 20,53;М 0 12,77 (0 3 82. Из этих материалов йрйготоДвили следуюшие две шихты: Магнезитохромитовую(наполнитель) 85 15Хромомагнезитовую (связку) 40 60Плавят шихту раздельно в электродуговой печи на блок. После охлаждения блокидробят на фракции: магнезитохромитовыйплавленый материал для наполнителя нафракции 5-3, 3-1 и 1-0 мм; хромомагнеэитовый для связки на фракцию менее5 мм с последующим измельчением дофракции 0,063-0 мм,Хиьйческий состав плавленых материалов: наполнителя, вес. %: М 0 81,81;аО 128 Сг С 9521 М 3 198Уе 0 4, 29; 1 ( 02 1, 1 2; связки, вес, Ж,М 0 54,92; СаО 0,7; СО 27,59;К 3 0 5,64;7 е О 9,69; 3 02 1,20,2 3Из полученных порошков готовили шихту следуюшего состава: плавленый магнезитохромитовый наполнитель фракции5-3 мм 40%, 3-1 мм 25% и 1-0 мм 15%,плавленую хромомагнезитовую тонкомолотую связку-порошок - 20%,Шихту увлажняют сульфитно-спиртовойбардой плотностью 1,23 г/см до влажзности 2,2 % и прессуют изделия в видецилиндров размером 36 х 36 мм и".удельном давлении прессования 1500 смИзделия обжигают при температурео1800 С с выдержкой 3 час. После обжи 10 га иэделия имеют хороший внешний вид иобладают следующими физико-керамическими свойствами:Плотностье г/см3. 3,27Открытая пористость,Ъ 10,515 Предел прочности прис жатии кгс/см2740,формула изобретения20 Способ изготовления магнезитохромитовых огнеупоров путем раздельной плавки магнезитохромитовой и хромомагнезитовой смесей, приготовления пресспорошка,25 прессования и обжига, о т л и ч а о щ и йс я тем, что, с целью повышения плотности и прочности огнеупоров, смеси плавятна блок, затем дробят, а прессуют придавлении 1000-200 г; кг/см .2З 0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент Великобритании1053995,кл. С 13опубл. в 1967 г.2, Патент США3578874,кл. 106-59, опубл. в 1967 г.