Пчь для прокалки сыпучих материалов

Свае Соавтор еввеалистичвеен Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30,06,77. Бюллетень24Дата опубликования описания 23.08,77 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(54) ПЕЧЪ ДЛЯ ПРОКАЛКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к печам с вращающимися барабанами муфельного типа. Оно может быть использовано в коксохимической, горнообогатительной, цементной и других отраслях промышленности для сушки и прокалки сыпучих материалов.Известна печь для прокалки сыпучих материалов, содержащая бараоан, внутри которого размещена камера, жестко соединенная с ним установленными под углом ребрами 1. Обрабатываемый материал подается в зазор между барабаном и камерой вдоль ребер, ссыпается в камеру и движется навстречу теплоносителю, прокаливаясь доходит до выходного конца, откуда ссыпается в холодильник.Известна также наиболее близкая к изобретению по технической сущности и достигаемому результату печь для сушки и прокалки сыпучих материалов, содержащая вращающийся барабан, внутри которого коаксиально размещена цилиндрическая камера, жестко соединенная с ним по всей длине при помощи ребер, изогнутых под углом одно к другому и к оси камеры 2. Прокаливаемый продукт проходит вдоль ребер в зазоре между барабаном и камерой от холодной головки барабана к горячей и обратно, проваливаясь в камеру у холодной головки, идет навстречу горячим дымовым газам, нагревающим его.Недостаток известных печей заключается вотсутствии утилизации тепла готового прока ленного продукта, что вызывает необходимость применения мощного холодильника.Цель изобретения - повышение термического КПД печиЭто достигается путем выполнения муфеля 10 печи с отверстиями со стороны подвода теплоносителя, ориентированными внутрь муфеля наклонными патрубками у отверстий со стороны холодного конца и подпорным кольцом с отверстиями, перекрывающим зазор 15 между барабаном и муфелем на холодномконце печи.На фиг. 1 представлена предлагаемая печь,продольный разрез; на фнг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.20 Печь содержит барабан 1, внутри которогоустановлен муфель 2, соединенный с бараоаном спиральными ребрами 3. Со стороны подачи теплоносителя муфель выполнен с от.верстиями 4, а с холодного конца - с отвер стиями 5 и наклонными патрубкамн 6.Один торец барабана перекрыт стенкой 7 сцентральным отверстием для ввода горелки 8, другой - загрузочно-разгрузочной головкой 9 со шнеком 10 для загрузки материала, пат563544 13 Формула изобретения рг Состаьитель Т, Круглова Техред М. Семенов Корректор Л. Котова Редактор Т. Кузьмина Заказ 1604/6 Изд.569 Тираж 778 Подписное ЦНИИГ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 11(-35, Раушская наб., д, 4/5Типографии, р. Сапунова, 2 рубком 11 для отвода дымовых газов и патрубком 12 для отвода прокаленного материала.Работает печь следующим образом.При вращении барабана 1 на опорных станциях 13 и 14 по шнеку 10 внутрь муфеля 2 подается обрабатываемый материал, который, перемещаясь по направлению к горелке, нагревается. Достигнув торцовой стенки 7, нагретый материал проваливается из муфеля в каналы, образованные спиральными ребрами 3, и движется в зазоре между муфелем и барабаном в обратном направлении, отдавая тепло материалу в муфеле.У холодного конца часть материала через отверстия 5 и патрубки 6 вновь поступает в качестве ретура внутрь муфеля, а часть через отверстия 15 в подпорном устройстве 16, перекрывающем зазор между барабаном и муфелем, идет в загрузочно-разгрузочную головку 9 и отводится из печи через патрубок 12. Дымовые газы из муфеля выводятся через патрубок 11,Так как нагретый материал в зазоре между муфелем и барабаном движется навстречу менее нагретому, он отдает тепло, одновременно охлаждаясь, что повышает КПД установки. При этом снижается температура материала, поступающего на рециркуляцию, что особенно важно при проведении таких процессов, как получение сернокислого калия, 5 хлористого калия и серной кислоты. Печь для прокалки сыпучих материалов,10 содержащая вращающийся барабан, соединенный с ним спиральными ребрами коаксиальный муфель с горелочным устройством и отверстиями у холодного конца, отличающаяся тем, что, с целью повышения термичес15 кого КПД печи, муфель выполнен с отверстиями со стороны подвода теплоносителя,ориентированными внутрь муфеля наклонными патрубками у отверстий со стороны холодного конца и подпорным, кольцом с отвер 20 стиями, перекрывающим зазор между барабаном и муфелем на холодном конце печи,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Австрии211215, кл. 80 С,10,25 1958.2. Авторское свидетельство СССР231050,кл. Г 27 В 104, 1971,