Способ получения вяжущего

Союз Советских Социалистицеских Республик(22) Заявлено 09.01,76 (21) 2313629/33 51) М. Кл.- С 04 В 7,1 аявкис присоединени осударственный комитетСовета й 1 инистрее СССРпе делам изобретенийи сткрытий) Приоритетубликовано 30.06.77. Бюллетень24 53) УДК 666.943(088.8) Дата опубликования описания 20,07,(72) Лвторы изобретения, П, Куранов, М. И. Горбаче льянов и С. П. Кошелев Заявител Тульский политехнический институт и Научно-производственное объединение Тулачермет4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯ Е ка и Изобретение относится к технологии производства шлаковых вяжущих веществ и можетбыть использовано в качестве материала дляизготовления строительных изделий,Известен способ получения шлаковых вяжущих затворением шлаков содощелочным раствором 1.Недостатком такого способа является отсутствие гидравлической активности при применении саморассыпающихся шлаков.Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому разультату способ получения вяжущегопутем затворения саморассыпающихся шлаков содощелочным раствором 2.Однако при известном способе вяжущееимеет недостаточную гидравлическую активность.Цель изобретения повышение гидравлической активности вяжущего.Достигается это тем, что саморассыпающиеся шлаки, например, феррованадиевые,предварительно отжигают совместно с кварцевым песком.В процессе отжига, вследствие взаимодействия свободной извести с кремнеземом, образуется дополнительное количество 2 СаОЯО 2, что улучшает гидравлические свойстваполучаемого вяжущего.Соотношение фер ров анадиевого шлапеска берут, например, 1;1. В качестве содощелочного вещества применяют смесь, состоящую из 90 - 92% ХагСОз и 8 - 10% Р 4 аОН, пли отходы химических производств с близким составом, например содо вый сплав, полученный при сжигании соединений адипиновой кислоты. Содощелочной раствор имеет плотность 1,15 - 1,20 г/см. Количество раствора, используемого для затворения составляет 23 - 25% свыше 100% ото жженной смеси шлаков и кварцевого песка,Результаты сопоставления свойств вяжущего, полученного известным способом 2 с предлагаемым приведены в таблице.П р и м е р. Приготовляют смесь из ферро ванадиевых шлаков с удельной поверхностью1550 см-/г и кварцевого песка, просеянного через сито 0,5 в соотношении 1:1 по весу. Эту смесь затворяют водой и обжигают в интервале температур 800 в 10 С в течение 20 50 мин, а затем просеивают на растирочномсите0,5. Отожженную и просеянную смесь затворяют содощелочным раствором, плотностью 1,2 г/см из расчета 25 вес,% свыше 100% отожженной смеси.25 Использование предлагаемого способа получения вяжущего пз феррованадиевых шлаков, обеспечивает по сравнению с известным способом ряд преимушеств, Возможность получения гидравлического вяжущего из ферро ванадиевых шлаков, способного твердеть навоздухе, в воде, при автоклавной обработке ипропаривание по режиму 2+6+2 ч при 90 С 120 40 15 2601,75 1,90 автоклавная обработка паром по режиму 2+8+2 ч при давлении 8 атн 565 202,5 10 55 П р и м е ч а н и е. В числителе - данные известного способа, в знаменателе - предлагаемого. Составитель Л. Сулименко Текред 3, Тараненко Корректор Л. Денискина Редактор Т. Кузьмина Заказ 1610/6 Изд. М 565 Тираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, ир. Сапунова, 2 пропаривании. Это вяжущее может быть применено в качестве готового материала для производства строительных материалов гидротермального твердения, например силикатного кирпича, Кроме того, разработанный способ обеспечивает возможность полной утилизации феррованадиевых шлаков. Фор мула изобретенияСпособ получения вяжущего путем затворения саморассыпающихся шлаков содощелочным раствором, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения гидравлической активности вяжущего, саморассыпающиеся шлаки предварительно отжигают совместно с5 кварцевым песком.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР446480,С 04 В 23/00, 1973,10 2. Авторское свидетельство СССР,270564,С 04 Ь 7/16, 1968.