Устройство для сбора и транспортировки сыпучих материалов

1 ц 559866 Союз Советских Социалистических Республик(51) тЧ, Кл 5 47/1 21) 1881144 2) Заявлено 12.02,7 соединением заявки 1 осударственныи комите Совета Министров СССР 23) Приоритет(53) УДК 621,867(088,8 бликовано 30.05.77. Бюллетень20 по делам изобрете ытни Дата опубликования описания 25.07 72) Авторы изобретени Свердл Х, Лит(711 Заявител РОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И ТРАНСПОРТИР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ1Изобретение относится к,. транспортирующим устройствам и предназначено для механизации процесса уборки, транспортировки,перегрузки сыпучих материалов с помощьюнепрерывно движущегося подвесного конвейера при заборе сыпучих материалов, поступающих из разных точек, транспортировки ихна длительные расстояния с криволинейнойтрассой и разными уровнями по высоте.Известно устройство для сбора и транспортировки сыпучих материалов, содержащееподвесной конвейер, на подвесках которогоустановлены поворотные ковши с роликами,загрузочный и разгрузочный механизмы.Цель изобретения - транспортировка сыпучих материалов по криволинейной трассе ипредотвращение высыпания материала.Достигается это тем, что загрузочный механизм выполнен с желобом, на котором закреплены неподвижные направляющие, взаимодейств ющие с роликами ковшей,На фиг. 1 изображено устройство для сбои транспортировки сыпучего материала;фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство состоит из подвесного конвейера 251, на подвесках 2 которого подвешены ковши 3 с роликами 4, желоба 5 сбора поступающего сыпучего материала, направляющих 6,лотков 7, мест 8 сбора боя, упоров 9. Ось подвеса ковша зафиксирована благодаря подвешиванию ее на двух тягах подвески 2, ковш может поворачиваться и фиксироваться в повернутом положении за счет наезда роликов 4 на направляющую 6. Трасса желоба 5 проложена по трассе ссыпания гранулированного стеклобоя, трасса конвейера 1 на участке забора материала расположена над желобом 5. Конец желоба 5 в месте выхода пз него ковшей 3 поднят на величину и угол, обеспечивающий полное ссыпание материала обратно на ровную часть желоба, 11 ри этом подъем трассь 1 подвесного конвейера и расположение поднятого конца желоба направляющих 6 должны обеспечить беспрепятственный выход и разворот ковшей 3.11 роцесс сбора и транспортировки стеклобоя осуществляется следующим образом.Вдоль всей трассы сброса стеклобоя проложен желоб 5, в который по лоткам 7 из разных точек непрерывно поступает гранулированный или дробленый стеклобой.Подвесной конвейер заводит в желоб 5 ковши 3, которые при заходе в желоб 5 разворачиваются относительно оси подвеса в положение скребков. 11 оворот и фиксирование ковша 3 обеспечивается наездом роликов 4 на направляющие 6, расположенные по обе стороны желоба 5, Повернутые в положение скребков ковши 3 перемещают стеклобой вдоль желоба 5, частично наполняясь стеклобоем. При движении по поднятому концу желоба 5 стеклобой поднимается непрерывБ 59866 Формула изобретения г. 2 Составитель Л. Трофимпукз еда кто р А. Купря ко ва Техред М, Семенов Корректор Е. Хмелев Заказ 2000(9ЦНИИ Изд. М 470 Государственног по делам из 13035, Москва, ЖТираж 1106Совета Министи открытийскан паб., д, 4/5 Подп испоСССР комитетбретений-35, Рауш апупова, 2 огра и но двюкущимися ковшами 3 вверх по желобу 5, ссыпается в ковши и заполняет их. Стеклобой, поднятый ковшом вверх по же. лобу 5, но не ссыпавшийся в ковш, ссыпается по желобу вниз, подхватывается следующим 5 развернутым в положенис скребка ковшом, поднимается вновь по желобу и ссыпается в ковш.Одновременно с подъемом происходит разворот ковшей 3 относительно подвески 2 до 10 принятия ими естественного вертикального положения, соответствующего положению центра тяжести ковша со стеклом. Повороты ковша 3 при его движении по желобу 5 до его выхода из желоба 5 фиксируются поло жением ролика 4 на направляющей б. После выхода ковша из желоба 5 направляющая обрывается. После выхода из желоба ковши со стеклобоем продолжают транспортироваться конвейером в места сбора боя, которые 20 могут быть расположены в самых различных местах. Выгрузка стеклобоя из ковшей может происходить в нескольких местах автоматически, путем разворота ковшей за счет наезжания роликов 4 на упоры 9. Транс портировка дробленого стеклобоя из бункеров стеклобоя к бункерам печи, питателям может быть осуществлена тем же непрерывно движу 1 цимся подвесным конвейером после прохождения стсклобоя в случае неооходимости через магнитный сепаратор. Набор в ковши, транспортировка и разгрузка боя в требуемых местах производится по описанной схеме. Устройство для сбора и транспортировки сыпучих материалов, содержащее подвесной конвейер, на подвесках которого установлены поворотные ковши с роликами, загрузочный и разгрузочный механизмы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью транспортировки сыпучих материалов по криволинейной трассе и предотвращения высыпания материала, загрузочный механизм выполнен с желобом, на котором закреплены неподвижные направляющие, взаимодействующие с роликами ковшей.