Способ компенсации погрешностей ультразвуковых уровнемеров

1) 586342 ОПИСАНИИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Вова ЙоватскиМ Социалистических Ресоублин2.10,75 заявки М ние Государственный комитет Совета Министров СССР 1.2,08 88.8)(53) У юллетень0.04.7 по делам изобретении и открытийта опубликования описания 23.05,7(72) Авторы изобретения В. ф, Сазонов и И. И. Гулыйское бюро Гипрококса по автопроизводственных процессов наксохимической промышленности) Заявитсл Конструктомеханизации иииятиях атизпредп 54) СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТЕ УЛЪТРАЗВУКОВЫХ УРОВНЕМЕРОВня различных жидкоособа заключогрешностеймпературныхого составапомощью сизмерителемяжение корр аетс изме- усло- жид гнала конт- екпии ачу из- такор Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано, например, в коксохимической промышленности при измерении уровней химических продуктов коксования.Известны способы акустической термокомпенсации температурных погрешностей ультразвуковых уровнемеров с применением эталонных жидкостных звуководов с обратным температурным коэффициентом по сравнению с рабочей жидкостью, а также на основе дифференциального относительного метода измерений путем создания для измеряемых и эталонных сред одинаковых температурных условий 11.Из известных способов наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ компенсации погрешностей ультразвуковых уровнемеров, основанный на том, что одновременно с рабочими ультразвуковыми сигналами через контролируемую жидкость пропускают на фиксированное расстояние контрольные ультразвуковые сигналы 2.Однако данный способ не решает зад компенсации погрешностей измерения при менении плотности или фракционного сос ва измеряемых сред.Цель изобретения - повышение точности при измерениях уровстей.Для этого импульсы, фронты которых соответствуют моментам запуска и прихода 5 контрольного ультразвукового сигнала, сравнивают с импульсами стабильной длительности, синхронизированными с запуском контрольного сигнала, полученный сигнал рассогласования модулируют по амплитуде посто я иной составляющей некорректированноговыходного сигнала, соответствующего измеряемому уровню жидкости, и после интегрирования получают сигнал ошибки, который затем суммируют с постоянной составляющей 5 некорректированного выходного сигнала. Особенность данного спв том, что компенсацию ирений из-за изменения те0 вий, плотности, фракционнкостей осуществляют сошибки, вырабатываемогорольного расстояния. Напропределяется выражениембатываемое в измерителе контрольного расстояния;Й - контрольное расстояние;Й - измеряемое расстояние.На чертеже представлена блок-схема устройства, позволяющего осуществить компенсацию погрешностей ультразвукового уровне- мера согласно настоящему способу,Данный способ акустической компенсации погрешностей может быть реализован следующим образом.Импульсы с измерителя 1 контрольного расстояния и импульсы стабильной длительности ждущего мультивибратора 2 сравнивают с помощью схемы 3 совпадения, При этом, учитывая изменения температуры, плотности и фракционного состава, длительность импульсов ждущего мультивибратора устанавливают больше максимального времени запуска прямого и прихода отраженного ультразвукового сигнала измерителя контрольного расстояния. Импульсы, соответствующие уровню жидкости, измеряемому в рабочем измерителе 4, интегрируют в интеграторе 5, и полученную постоянную составляющую некорректированного выходного сигнала подают в балансный смеситель 6, на второй вход которого поступает сигнал рассогласования со схемы 3 совпадения. После интегрирования в интеграторе 7 импульсы представляют собой сигнал ошибки в виде постоянного напряжения, которое складывают в сумматоре 8 с некорректированным выходным напряжением рабочего измерителя 4. Действительное значение измеряемого уровня фиксируют на регистраторе 9,Изобретение позволит повысить точностьпри измерении уровней химических продуктов коксования в коксохимической промышленности, а также в других отраслях промыш ленности, где применяются ультразвуковыеуровнемеры.Ф о р мула изобретенияСпособ компенсации погрешностей ультра звуковых уровнемеров, основанный на том,что одновременно с рабочими ультразвуковыми сигналами через контролируемую жидкость пропускают на фиксированное расстояние контрольные ультразвуковые сигналы, 15 отличающийся тем, что, с целью повышения точности, импульсы, фронты которых соответствуют моментам запуска и прихода контрольного ультразвукового сигнала, сравнивают с импульсами стабильной длительно сти, синхронизированными с запуском контрольного сигнала, полученный сигнал рассогласования модулируют по амплитуде постоянной составляющей некорректированного выходного сигнала, соответствующего измеря емому уровню жидкости, и после интегрирования получают сигнал ошибки, который затем симмируют с постоянной составляющей некорректированного выходного сигнала. З 0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Носов В. А. Проектирование ультразвуковой измерительной аппаратуры, М., 1972,с. 253 - 2 б 1.з 5 2. Гершган Д. А Фридман В. М. Ультразвуковая аппаратура, М., 19 б 7, с. 242 в 2.