Состав для изготовления холодных катодов

Номер патента: 140677

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бунин, Гинцберг, Зосим, Иванов, Ковальчук

МПК: D21H 19/14, D21H 27/10

Метки: бумаги, пленки, покрытия, состав, упаковочной

...влажной пленкой, находящейся на поверхности металла. Адсорбционный процес" является первичным актом защитного действия ингибитора. Вслед за ним наступают сложные вторичные акты, сопровождающиеся обычно химическими явлениями.Последние возникают между адсорбированным ингибитором и поверхностью металла.Такая упаковочная бумага надежно защищает металлические изделия от атмосферной коррозии при их хранении и транспортировании.Сущность изобретения заключается в том, что на внутренней (рабочей) поверхности бумаги-основы наносится слой водорастворимого или труднорастворимого летучего ингибитора с соответствующими связующими веществами. Вес ингибиторного слоя на один квадратный метр поверхности бумаги принимается равным 15 - 20 г.Нанесение...

Номер патента: 1164289

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аракелян, Болдовская, Бредихин

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, обработке, окисления, состав, термической

...термообработки защитная обмазка теряет целостность и легко удаляется с поВерхности.В табл,1 приведены примеры защитных обмаэок.Сравнительные испытания проводили на образцах иэ стали 5 ХНМ, борированных из состава, мас.%:Карбид бора 98Фторид алюми -ния 2Борнрование проводили в течение 6 ч при 900 С,Глубина боридного слояосоставила 10 мкм,На борированную поверхность перед термообработкой были нанесены защитные обмаэки толщиной 3 мм составов 1-6 (табл. 1). Кроме того, была нанесена защитная обмаэка, взятая за прототипТермообработку проводили в течение 2 ч при 900 С, закалку - в масле с температурой термообработки.В табл,2 приведены результаты сравнительных испытаний.Иэ .табл, 2 видно, что степеньприварчвания смеси в 4-5 раэ...

Номер патента: 1316775

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Антоненко, Витер, Доронина, Калин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, сварки, состав, холодной, чугуна, электродного

...потенциалу иониза. ции, Кроме того, входящие в состав покрытия мрамор, гематит, алюминий, окись хрома и сода с роскоэлитом в указанных соотношениях обеспечивают получение суммарного эффекта, выразившегося в снижении твердости наплавленного металла и повышении сварочно-технологических свойств электродов (табл. 2, 3 и 4).Введение роскоэлита в количестве менее 87 повышает твердость наплавленного металла, ухудшает сварочно- технологические свойства электродов (ухудшается газовая защита металла шва, снижается стабильность горения дуги, уменьшается коэффициент наплавки).При содержании роскоэлита в количестве более 182 ухудшается обрабатываемость наплавленнога металла за счет повышенного легирования ванадием. Кроме тога, ухудшаются...

Номер патента: 1532254

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Антоненко, Витер, Калин, Удовенко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, сварки, состав, холодной, чугуна, электродного

...ванны эа счет кислорода, образующегося при диссоциации кислородосодержащих компонентов покрытия (мрамора, шунгитосодержащей породы, соды, калия хромово-кислого).Содержание ферромарганца в покрытии менее 6 Х не обеспечивает достаточного раскисления металла шва при его кристаллизации и приводит к образованию пор и трещин. При введении Ферромарганца в количестве более 127 ухудшаются гигиенические характеристики электродов эа счет повышенного содержания окислов марганца в сварочном аэрозопе.Никель вводится в состав электрод- кого покрытия в количестве 42-507., Основной особенностью никеля является то, что он препятствует образованию структурно-свободных карбидов. Никель расширяет область -фаэ, увеличивает устойчивость аустенита тем...

Номер патента: 1799317

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Балан, Ефименко, Калин, Орлов, Удовенко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, сварки, состав, холодной, чугуна, электродного

...наплавстом сплаве оказывают. графитизирующее: ленного металла. При увеличении воздействие за счет образования дойолни- содержания плавикового и полевого шпатательных центров кристаллизации графита, 45 более 12 и 60 и увелйчении пропорции бочто, в свою очередь, снижает вероятность лее 2.;1 повышается склонность металла шва образования закалочных структур в зоне к зашлаковкам, затруднена заварка литейсплавления, уменьшает ширину мартенсит- ных дефектов без зачистки каждого валика, ной прослойки, исключает образование тре- ухудшается отделимость шлака, повышаетщин в наплавленном металле и переходной 50 ся его вязкость.зоне, Кроме того, введение РЗМ, обладаю- Сода вводится в состав покрытия в кощих большим сродством к кислороду, сере,...