Установка для сварки бунтов

О и И С А Н И Е551152ИЗОБВЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) 4, Кл,В 23 К 37/04 В 21 С 47/24 Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изооретеиий н открытий(45) Дата опубликования описания 20.04,77 К, С, Толстопятов, Н, Б, Марченков, Э. Л. Танаевский, А, С, Орлов и А, М, Бирман(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ БУНТОВ Изобретение относится к оборудованиюдля контактной стыковой сварки,Известна установка для сварки бунтов,содержащая разматыватель, устройство дляудаления дефектных концов бунта, стыкосварочную машину и устройство для удаления грата 1Однако сварка каждого следующего бунта с предыдущим производится только послеперемотки предыдущего, поэтому установкане позволяет производить сварку высоколегированных марок сталей мартенситного класса, так как сварочный шов, имеюший высокую твердость после сварки, не выдерживает деформаций, возникающих при перемотке, 15и разрушается.Белью изобретения является исключениедеформации сварного шва для повь".шения качества изделия.Это достигается тем, что установка снаб жена механизмом сброса бунтов, выполненным в виде консольного ролика, установленного с возможностью изменения угла наклона его оси в вертикальной плоскости, и перекладчика, выполненного в виде дугообраз ной балки, закрепленной одним концом на свободном конце ролика с возможностью поворота относительно его продольной оси.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Установка содержит колонну 1, консольную балку 2, устройство для удаления дефек/тных концов бунта 3, стыкосварочную машину 4, устройство 5 для удержания сваренных концов бунтов во время удаления грата и накопитель 6. На консольной балке 2 шарнирно закреплен ролик 7, пневмоцилиндр 8 и перекладчик 9, выполненный в виде дугообразной балки,Бунты 10, подлежащие сварке, навешиваются на накопитель 6. С накопителя первый бунт перемешается по перекладчику 9 на ролик 7, Задний конец бунта вставляется в зажимное приспособление устройства для удаления дефектных концов бунта. Затем на ролик 7 перемещается второй бунт, передний конец которого вставляется во второе зажимное приспособление устройства для удаления дефектных концов бунта. Оба дефектных кон551152 Составитель С. НикулинаРедактор Л. Народная Техред М. Левицкая Корректор В. Куприянов Заказ 59/6 Тираж 1232 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ца этрезаются одним ходом вращающегося абразивного диска,Далее конць. бунтов поочередно зажимаются в губки стыкосварочной машины 4 и свариваются встык, Сваренные концы бунтов вы- Б нимаются из губок сварочной машины и закрепляются в устройстве для удержания сваренных концов бунтов, выполненном в виде двух крюков. Надежное крепление концов бунтов осуществляется путем подъема консоль ной балки с роликом, т.е. за счет прижатия сваренных концов к крюкам, После этого со сварного шва удаляют грат. Сварка следующего бунта с предыдушим 15 осуществляется аналогичным образом. Максимально возможное количество сваренных бунтов зависит от длины ролика 7. После сварки бунтов производится поворот перекладо чика 9 вокруг горизонтальной оси на 180 . 2 о Ролик 7 с помощью пневмоцилиндра 8 наклоняется, и сваренные бунты сбрасываются,Формула изобретенияУстановка для сварки бунтов, содержащая устройство для удаления дефектных концов бунта, стыкосварочную машину и устройство для удержания сваренных концов бунтов во время удаления грата, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью исключения деформации сварного шва для повышения качества изделия, эна снабжена механизмом сброса бунтов, выполненным в виде консольного ролика, установленного с возможностью изменения угла наклона его оси в вертикальной плоскости, и перекладчика, выполненного в виде дугообразной балки, закрепленной одним концом на свободном конце ролика с возможностью поворота относительно его продольной оси,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Юхвец И. А. Вэлочильноепроизвэдство М Металлургия" ч,1, 1965, с. 360-363,