Электролизер для получения металлов из расплавленных солей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 50462 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 29.07.75 (21) с присоединением заяв 164566,Кл а С 25 С 7,0 о Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений 23) Пр ет о 15,03,77. Бюллетень Мо 10публико тии Дата опубликовани исания 15,04.7(72) Авторы изобретения сенко, О, Г. Молостов и В. В, Оглоблин 71) Заявитель 54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛ ИЗ РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙСоосно с отверсенная на корпусанал 8. Поплавощенным через трения 10. Для згента служат ш тием 6 ус.труба 7. к снабжен убу, и мегрузки сотуцеры 11 металл, но полымтановлена закреплПоследняя имеетстержнем 9, пропуханизмом перемещли и подачи хлади 12,Электролизер р отает следующим обраИзооретение относится в металлургии ипредназначено для получения металлов израсплавленных солей электролизом,Известен электролизер для получения металлов из расплавленных солей, включающийкорпус, электролитическую ванну и электроды 11,Недостатками известного электролизера являются сравнительно большие потери и низкая чистота получаемого металла.Цель изобретения - уменьшение потерь металла и повышение его чистоты. Это достигается тем, что электролизер снабжен поплавком, выполненным с отверстием, трубой с каналом для подачи хладагента и стержнем,причем труба закреплена на корпусе соосно сотверстием поплавка, а стержень пропущенчерез трубу и снабжен механизмом для перемещения.На чертеже показан предлагаемый электролизер в разрезе.Электролизер включает корпус 1, электролитическую ванну 2, катод 3 и анод 4, нижний конец которого имеет электроизолирующий слой. В электролитическую ванну помещен поплавок 5 со сквозным отверстием б.Поплавок выполнен из материала с удельным весом, меньшим удельного веса получаемого металла. Он может быть сделан и изболее плотного материала, чем получаемый зом.10 В электролитическую ванну 2 сначала помещают целевой металл в таком количестве, чтобы после его расплавления полость анода 4 была изолирована от полости ванны. При этом нижний конец анода 4 погружен в ме талл, а поплавок 5 находится на его поверхности. Затем в межэлектродную полость загружают исходное сырье - соль и после перехода ее в жидкое состояние на электроды подают напряжение. Получающийся в процес 2 д се электролиза жидкий металл с поверхностикатода 3 стекает вниз.Для непрерывного удаления металла изэлектролизера стержень 9 механизмом перемещения 10 опускается по отверстию б до со прикосновения с жидким металлом, а черезштуцер 12 по каналу 8 подается хладагент.В результате охлаждения стеряня 9 жидкий металл, соприкасаясь с концом стержня, кристаллизуется на нем и при перемещении стерж ня вверх удаляется из расплава в твердом550462 Составитель О, Молостов 1 Уедактор Н. Корченко Корректор Л, Котова Текред А. Камышникова Заказ 697/3 Изд.344 Тираж 499 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д, 4/5Типогр а фи я, пр. Са ну нова, 2 виде. Загружая в электролизер исходное сырье в виде соли, можно получить конечный продукт в виде стержня, прутков любой нужной длины. Формула изобретенияЭлектролизер для получения металлов из расплавленных солей, включающий корпус, электролитическую ванну и электроды, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения потерь металла и повышения его чистоты,электролизер снабжен поплавком, выполненным с отверстием, трубой с каналом для подачи хладагента и стержнем, причем труба закреплена на корпусе соосно с отверстием 5 поплавка, а стержень пропущен через трубуи снабжен механизмом для перемещения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Химическая технология облученного 10 ядерного горючего под ред. В. В. Шевченко,М., 1971, с. 268.
СмотретьЗаявка
2164566, 29.07.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1297
КОСЕНКО ГЕРМАН ДМИТРИЕВИЧ, МОЛОСТОВ ОЛЕГ ГЕРМАНОВИЧ, ОГЛОБЛИН ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25C 7/00
Метки: металлов, расплавленных, солей, электролизер
Опубликовано: 15.03.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-550462-ehlektrolizer-dlya-polucheniya-metallov-iz-rasplavlennykh-solejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролизер для получения металлов из расплавленных солей</a>
Дисковая ванна с ртутным катодом для электролиза солей щелочных металлов
Номер патента: 71383
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Волков
МПК: C25B 1/16, C25B 1/22, C25B 1/36, C25B 9/14
Метки: ванна, дисковая, катодом, металлов, ртутным, солей, щелочных, электролиза
...общее количество ртути в ванне почти так же велико, как и в обычных горизонтальных ртутных ваннах. Кроме того,обычные дисковые ванны обладают тем конструктивным недостатком, что в них нельзя сближать электроды по мере износа анодов, что повышает расход электроэнергии. Недостатком дисковых ванн является также необходимость в установке электромоторов для вращения дисков.Все эти недостатки устраняются в предлагаемой конструкции дисковой ртутной ванныПредлагаемая ванна состоит из стальных гуммированных рам 1 (см. фиг. 1 и 2), в которые вмонтированы графитовые аноды 2, имеющие форму плоских секторов. Эти графитовые аноды укреплены с помощью стердкней З, служащих одновременно и для подводки тока. Рамы 1 собирают вместе через прокладки 4,...
Металлическая фурма с искусственным охлаждением для вдувания кислорода в ванну расплавленного металла
Номер патента: 116984
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Иванцов
Метки: ванну, вдувания, искусственным, кислорода, металла, металлическая, охлаждением, расплавленного, фурма
...конструкции металлической фурмы.Фурма изготовляется из высокотеплопроводной меди в виде усеченного конуса 1, который воспринимает тепло от реакционной зоны через малое основание и отдает его охлаждающей среде (воде) через большое основание конуса. Боковая поверхность конуса футеруется. Для подачи кислорода служит канал 2. Для интенсивного охлаждения основания конуса фурмы вода подается через внутреннюю трубу 3, имеющую на конце сужение 4. Термопара 5, вваренная в медный корпус, служит для непоерывного наблюдения за температурой фурмы.Наличие большого расстояния от устья фурмы до объема, заполненного водой, а также термопара, измеряющая температупу фурмы, создают условия надежной и оезопасной ее зксплуатапип.116984 Предложенная фурма...
Способ образования ванны расплавленного металла при начале огневой зачистки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1263464
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Богатырев, Вейс, Дайкер, Коченгин, Морозов, Новоселов
МПК: B23K 7/06
Метки: ванны, зачистки, металла, начале, образования, огневой, расплавленного
...зачищаемого металла подают из резака поток горючего газа и режущего кислорода, а также нагреваемую в пламени горючего газа стальную проволоку до образования капель расплавленного металла, стальную проволоку подают по продольной оси потока режущего кислорода, а поток горючего газа подают с наружной стороны потока режущего кислорода соосно ему, при этом на поверхность 15 металла между потоком режущего кислорода и поверхностью проволоки подают дополнительный поток горючего газа.Кроме того, поток режущего кислорода подают к поверхности в виде кольцевого конусного потока с углом при вершине конуса, направленным в сторону обрабатываемого металла.Поток режущего кислорода подают отдельными струями, размещенными под углом к продольной оси...
Способ электролитического получения продуктов анодного окисления солей щелочных металлов
Номер патента: 33134
Опубликовано: 30.11.1933
Автор: Щербаков
МПК: C25B 1/00
Метки: анодного, металлов, окисления, продуктов, солей, щелочных, электролитического
...анодную реакцию, не исполь. зуется. Кроме того, энергичное окислительное действие тока сильно разру- (174) шает анод, загрязняет электролит и затрудняет тем самым процесс. Существующие способы совместного использования катодного и анодного процессов состоят в применении диафрагм. Однако они не позволяют избежать взаимного переноса ионов из катодного пространства в анодное и в обратном направлении от, анода к катоду;,более удачйым с этой точки зрения является применение сдвоенных диафрагм, как напр. в аппаратах типа Финлея, однако, область применения их весьма ограничена, так. как создает необходимость применения общего исходного электролита, приливаемого в междудиафрагменное пространство.Предлагаемый способ электролитического окисления...
Ванна для электролиза водных растворов хлористых солей щелочных металлов
Номер патента: 55931
Опубликовано: 01.01.1939
МПК: C25B 1/26
Метки: ванна, водных, металлов, растворов, солей, хлористых, щелочных, электролиза
...железа толщиной 1,5 мм (такого же типа, как и для ванны Х - 2 или Кребса) в виде узкой овальной коробки и свариваются в местах стыкаэлектросваркой прерывистым швом.Заготовка и изготовление катодов про. еизводится таким образом, чтобы ниженяя образуощая его имела уклон по всей длине от задней стенки Ванны по направлению к коллектору, ра:.;пый 1/10- - 1/12, Благодаря это 1 катодпьраствор., после прохождения через диафрагму и катод попадая внутрь катода В гижн 1 ою часть СатодеОй полости, )ю уклону, пе задержива 1 сь, сецчас жс СТЕКаст . ВОДОРОДНЫЙ КОЛЛЕКТОР, 2 Оттуда через штуцер внизу и капельницу уходит в общий серийньш щелокопровод. Водород также цз полости катодов устремляется под Влияшгсм небол- шого разрежения 5 - 7 1,1...
Предыдущий патент: Способ очистки свинцово-серебряного электрода от марганцевого шлама
Следующий патент: Электролит хромирования
Случайный патент: Способ получения тиоангидридов дихлормалеиновой нли тетрахлорянтарной кислот