Способ изготовления карборундовых нагревателей

Номер патента: 54907

Автор: Новиков

ZIP архив

Текст

риала массе зобретению, щий обжиг чесона проКарборундовые стержни, применяемые в качестве нагревателей в электрических печах сопротивления, изготовляются методом силицирующего обжига их или в электропечи индивидуального обжига в засыпке из кварцевого песка и кокса или в электро. печи Нчесона в засыпке из кварцевого песка, кокса и карборундг.В первом случае силицирующий обжиг сводится по существу к рекристаллизации карбарунда в присутствии паров кремния. Поэтому при проведении обжига по этому способу необходимо иметь стержни достаточно плотные (набивные) с пористостью 18 - 20%, так как после обжига пористость стержней возрастает на 4 - 5% и, следовательно, в случае высокой начальной пористости (35 - 45%), механическая прочность стержня после обжига можетрезко снизиться.При силицирующем обжиге в печи гтчесона в обычных условиях (при нормальном атмосферном давлении вне печи) силицирующим агентом является кремнекислота, введенная в реакционную смесьв виде кварцевого песка, Процесс силицирования в этом случае идет по УРавнению 550 а+ ЗС = 51 С + 2 СОКак видно из уравнения реакции,вместо 36 ч. углеродистого мате (с удельным весом 1,5 - 2) в обжигаемого стержня образуется 40 ч. вторичного карборунда 1 с удельным весом 3,24). Следовательно, в результате такого процесса будет иметь место возрастание объемной пористости готовых стержней и, как следствие, снижение механической прочности. Только в случае силицирования угольных стержней с начальной пористостью 20 - 25% возможно в этом случае получение, так называемых, силундовых нагревателей. Вследствие того, что силицируюшим агентом при этом является кремнекислота, как правило, в готовых стержнях после силицирующего обжига содержится кремне- кислота в количестве до 5 - 8%, Последнее обстоятельство сильно отражается на качестве карборундовых нагревателей, полученных по этому способу, главным образом, на температурном коэфициенте электрического сопротивления (делает его резко отрицательным) и на стандартности сопротивления стержней.Согласно настоящему ипредлагается силицируюстержней в печи типа Йизводить под вакуумом,В случае обжига в печи йчесона под вакуумом реакция силицирования идет в две фазы следующим образом: 1) 510, + 2 С = 51+ 2 СО и 2) 51+ С = = - 5 С, т. е. в первой стадии кремне- кислота (кварцевый песок) реагирует с углеродом (кокс), а затем освободившийся в результате этой реакции кремний (вследствие пониженного давления окиси углерода находящийся в большей концентрации в парообразной фазе), постепенно диффундируя в карборундо-угольную массу стержня, реагирует с образованием вторичного карборунда. Как видно из уравнения реакции, в этом случае Эвместо 12 ч, углеродистого цемента образуется 40, ч. вторичного карборунда, т. е, имеет место значительное уплотнение массы стержня и, кроме того, исключается возможность загрязнения массы стержня кремнекислотой.П редмет изобретения.Способ изготовления карборундовых нагревателей для электрических печей путем силицирующего обжига карборундо.угольной массы в засыпке из кварцевого песка, кокса и карборунда в печи типа Ячесона, отличающийся тем, что обжиг в печи производят под вакуумом, Тип. Печатный Труд", Зак. 3564 - 675

Смотреть

Заявка

18662, 02.09.1938

Новиков А. Н

МПК / Метки

МПК: H05B 3/14

Метки: карборундовых, нагревателей

Опубликовано: 01.01.1939

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-54907-sposob-izgotovleniya-karborundovykh-nagrevatelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления карборундовых нагревателей</a>

Похожие патенты