Устройство для получения супертонкого волокна из минеральных растворов

Саюэ Советских Социалистических Республик(51) М. К В 37 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобоетенийи открытий 23) ПриоритетОпубликовано ЪД 1 666,1.031(088.8) ень28.02,77. Бюлл ата опубликования описания 28.03.77(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРТОНКОГО ВОЛ ИЗ МИНЕРАЛЬНЫХ РАСПЛАВОВ 2 Изобретение от 1 носится к производству штапельных волокон, в частности, пз расплавов м инер альных м асс. Известно устроиство для получения супер- тонкого волокна из минеральных расплавов, содержащее камеры сгорания с соплами раздува, промежуточное сопло с конфузорным вводом и выходным каналом и плавильную печь,11.Недостатками ивзестного устройства являются низкая производительность получения супертонкого волокна вследствие малой поверхности соприкосновения первичных струй расплава с потоком раздува и значительные энергозатраты из-за необходимости промеяуточного охлаждения первичных волокон перед подачей их к соплам раздува.Цель изобретения - увеличить поверхность соприкосновения первичных струй расплава с потоком раздува.Это достигается тем, что промежуточное сопло имеет продольные каналы, расположенные на рабочей поверхности конфузорного ввода, и установлено в корпусе плавильной печи между камерами сгорания таким образом, что сопло раздува одной из камер сгорания входит в его конфузорный ввод и образует с продольными каналами последнего фильеры для "минерального расплава, а выходной капал промежуточного сопла входит в сопло раздува другой камеры споранпя, образуя кольцевой зазор для потока продуктоь сгорания,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общш впд; на фпг. 2 показан разрез 5 по А - А на фиг. 1.Устройство для получения супертонкого волокна из минеральных расплавов содержит верхнюю камеру сгорания 1, заканчивающуюся соплом раздува 2, и промежуточное сопло О 3, выполненное в виде патрубка с конфузорным вводом, на рабочей поверхности которого располояены продольные каналы. Промежуточное сопло 3 установлено в корпусе плавильной печи 4 между верхней камерой сгорания 1 и нижней камерой сгорания 5 так, что сопло раздува 2 входит в конфузорньш ввод и образует с продольными каналами последнего фильеры б для минерального расплава, а выходной канал 7 промежуточного сопла входит 0 в сопло раздува нижней камеры 5, образуякольцевой зазор.Устройство работает следующим образом.Находяпшйся в корпусе плавильной печи 4расплав вытекает пз фильер 6 под действием 5 гидростатпческого напора и движется внизпод действием собствеппого веса и потока продуктов сгорания, выходящего пз верхней камеры 1 через сопло 2. Соприкасаясь с горячей гтоверхностьто промежуточного сопла 3, струи Л расплава растягиваются в поперечном напра548577 газ + воз уух Д-А Фиг./ фссг, Л Типография, пр. Сапунова, 2 ленин, в результате чего на нижнем конце промежуточного сопла 3 расплав приобретает форму растянутых в поперечном направлении лент, Под воздействием двух потоков продуктов сгорания, выходящих из сопла 2 и выходного канала 7 ленты расплава сходят с нижнего среза промежуточного сопла 3, а затем в этом потоке преобразуются в супертонкие волокна.Наличие продольных каналов на поверхности конфузорного ввода промежуточного сопла значительно увеличивает поверхность соприкосновения первичных струй расплава с потоком раздува, что обеспечивает повышение производительности получения волокна. Использование предлагаемого изобретения также значительно снижает энергозатраты. Формула изобретенияУстройство для получения супертонкого волокна из минеральных расплавов, содержащее камеры сгорания с соплами раздува, промежуточное сопло с конфузорным вводом и выходным каналом и плавильную печь, о тл ич а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения поверх ности соприкосновения первичных струй расплава с потоком раздува, промежуточное соп ло имеет продольные каналы, расположенные на рабочей поверхности конфузорного ввода, и установлено в корпусе плавильной печи 10 между камерами сгорания таким образом, чтосопло раздува одной из камер сгорания входит в его конфузорный ввод и образует с продольными каналами последнего фильеры для минерального расплава, а выходной канал 15 промежуточного сопла входит в сопло раздувадругой камеры сгорания, образуя кольцевой зазор для потока продуктов сгорания,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:20 1. Патент Франции1523300, кл. С 04 В37/00, С ОЗВ 37/00, 1968. Составитель В. Ермашов Редактор М, Дмитриева Техред И. Карандашова Корректор Т. ДобровольскаяЗаказ 533/3 Изд.235 Тираж 589 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5