Способ получения полимерных покрытий

Союз Советских Социалистииеских РеспубликОп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 09,07,75 (21) 2154592/05с присоединением заявки (11) 547235 М. Кл 1/О Государстоеннын иомнт Совета Министров ССС по делам изооретеннй и открытий) Заявитель ститут механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР 54 СПОС ОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ зобретение относ тва, выполи иде диска, снабволинейными попас и с го изонтальнь к области нанес 20 полненного в в у дна рабочего Известен с покрытий, где и перемешиван производят прирхн ость. частиц из всего об а покрываемую по Однако осажден заряженной композеет ряд сущест ния покрытий из дисперсных полимерных материалов. В современной промышленности получение покрытий из дисперсных и, в частности, порошковых полимерных материелов получают все большее распространение Из всего разнообразия способов нанесения покрытий из порошков электростатический способ, благодаря простоте аппаратурного оформления, высокому качеству получаемых покрытий и экономичности процесса являеть. ся наиболее прогрессивным. Сушность способа заключается в переносе частиц порошка к покрываемой поверхности под действием сил электростатического поля,Известен способ получения полимерных покрытий путем электростатической зарядки и перемешивания полимерного порошка при помощи заряжающего электрода, выиде лопастей, установленных резервуара 11.пособ получения полимерныхэлектростатическую зарядкуие полимерного порошкапомощи зарядного устройженного радиально- критями переменной площад р 1 ми щелями "3 .г 1Известен также способ, где высокое напряжение к полимерному порошку и перемешивание его производят через комбинированный электрод, состоящий из подвижных вертикальных пластин и неподвижной горизонтальной перфорированной пластины, являющейся дном рабочей камеры 3.Известен способ получения полимерных покрытий, заключающийся в том, что элекростатическую зарядку и перемешивание полимерного порошка производят при помощи врашающегося винта- пропеллерной мешалки, лопасти которой по периметру имеют острые кромки 41,В известных способах получения покрыттий производится зарядка всего объема дисперсных частиц в процессе их контакта с заряжающим электродом и осаждении ихЗаказ 795/84 Тираж 1022 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ных недостатков, основным из которых является электросепарация в зависимостиот дисперсности и диэлектрических свойств.Частицы, имеющие меньшие размеры, а,следовательно, и массу, быстрее переносятся на покрываемую поверхность Другимнедостатком является относительно большой расход мощности на перемешивание изарядку порошка. Целью изобретения является получениеполимерных покрытий с увеличением эффективности процесса и уменьшения сепарациипорошка,Поставленная цель достигается описываемым способом получения полимерных покрытий, состоящим в электростатической зарядке и перемешивании полимерного порошкапри помощи движущегося активатора, например вращающейся лопастной мешалки, Отличительным признаком способа являетсято, что активатор помещают на поверхности порошка.Технология способа состоит в зарядкеповерхностного слоя частиц плавающим зарядным электродом, на который, например,через гибкий, проводник подается высокоенапряжение, При перемещении электродав поверхностном слое происходит активныйконтакт частиц с поверхностью электрода и 30эффективная их зарядка, Заряженные частицы выносятся и осаждаются на поверхности изделия, помещенного в зону действияэлектростатических сил. Зарядный электродпостоянно находится в поверхностном слое 35и по мере расхода порошка автоматическиопускается по высоте рабочей камеры, вовлекая в процесс зарядки и осаждения нижележащие слои.П р и м е р. В цилиндрический рабочий 40резервуар засыпают полидисперсный порошокполиэтилена низкого давления с фракционнымсоставом от 56 до 160 мкм на поверхностьпорошка укладывают заряжающий электродв виде лопастей, соединенных гибким валом 45 с приводом вращения и на него подают высокое напряжение. При вращении электрода заряжается поверхностный слой порошка, частицы которого осаждаются на поверхность заземленного иэделия. При этом наблюдается равномерный перенос частиц всех фракций на покрываемую поверхность.Предложенный способ имеет следующие преимущества перед ранее известными способами:1) улучшается зарядка и осаждение порошка на покрываемую поверхность;2) уменьшается эффект электросепарации порошка в зависимости от свойств компонуя тов;3) уменьшаются необходимые мощности, расходуемые на активацию порошка.Указанные преимущества позволяют более эффективно использовать дисперсные материалы для получения покрытий и расширить диапазон их дисперсности. Формула изобретения Способ получения полимерных покрытий путем электростатической зарядки и перемешивания полимерного порошка движущим- ся активатором с последующим осаждением на покрываемой поверхности, о т л и ч а,ющ и й с я тем, что, с целью увеличения эффективности процесса и уменьшения сепарации порошка, активатор помещают на поверхности порошка,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР Хо 409903, М, кл. В 29 Н 9/04, 19712. Авторское свидетельство СССР М 400504,М.кл. В 05 9 1/04, 1974.3. Авторское свидетельство СССР М 280818, М, кл. В 29 С 13/00, 1969.4. Авторское свидетельство СССР Хо 211060, М, кл. В 29 С 13/00, 1968 (прототип).