Композиция для изготовления акустического материала

(22) Заявлено 04,08,75 (21) 2130/ЗЗ исоединением заявки 3 Й нитетСССРннй осудврственныиСовета Министровпо делан изоореи открытий(45) Дата опубликования описания 1,04,77 53) УДК 691.699 .844 (088,8 С. И. Потапов и С. Н. Думо Московский ордена Трудового Красного Знам1 нженерно-строительный институт им, В, В, Куйбь Заявитель ва 4) КОМПОЗИ Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА вест ческ олучаем е из этойалы имеютпоказател омпозиции акустиследующие физикоприготовной воде;20 введениеПетрова, хлвведение,с добавкамиили отдельн25 сы); ческие матер механическиеОбъемная Прочност Гигроскоп Акустические 17218-72. в суспензию доба ристого аммония; в водно-крахмаль минеральной ватьтх волокон (получ ок: контакта перемешивание; ую суспензию в виде гранулние гидромасИзобретение относится к области строительных материалов, а более конкретно ккомпозициям для изготовления акустическогоматериала с его эпектропрогревом,Известны композиции для изготовленияакустических материалов на крахмальном связуюшем с волокнистым наполнителем, например, асбестом, золоватой, древесным волокном н др 1. Однако электропрогрев заготоавок из этих композиций длителен,Наиболее близкой по составу из уже изных композиций для изготовления акустиого материала с его электропрогревомявляется композиция, включающая минеральную вату, крахмал, каолин, регулирующуюэлектропроводность добавку, контакт Петроваи воду. масса, кг/мз 380ь при изгибе, кгс/см 17-20ичность, % 2,5-3,0свойства отвечают ГОСТ К недостаткам известной массы следует отнести относительно невысокую гидрофобност получаемых акустических плит, а также длительность процесса тепловой обработки (90- 120 сек).Целью изобретения является повышение гидрофобности акустического материала и интенсификация электропрогрева.Для этого композиция содержит в качестве регулирующей электропроводность добавки хлористый аммоний при следующем количественном соотношении компонентов (в весЛ): минеральная вата 3 5;крахмал 3-5; каолин 1-6; хлористый аммоний 0,006-0,25; контакт Петрова 0,1-0,2; вода - остальное.Технология изготовления акустических плит включает следующие операции:ление суспензия крахмала в холод545621 Объемная масса, кг/мз 340-3802Прочность при изгибе, кгс/см 20-22Гигроскопичность, % 1,0-1,5.Акустические свойства отвечают ГОСТ 17218 Ь 72. Таким образом гидрофобность материалаповышается,Для получения массы были подготовленыгидромассы трех составов, по приведенной вы 10ше технологии изготовлены и испытаны образцы. Результаты испытаний приведены в таблице,20 340 10 5 0 006 0 2 остаток 80 5 0,1 0,2 остаток 20 5 0,25 0,2 остаток 8 360 21 380 1,5 Как видно из таблицы, введение хлористого еммония (Н 4 С 3) позволяет снизить гиг- зо роскопичность изделий с 2,5-3,0% до 1,0- 1,5% по сравнению с известной массой, Наиболее энергоемкий процесс - электропрогрев отформованной гидромассы - резко сокращается, что позволяет снизить себестоимость З 5 акустических плит. Кроме того себестоимость снижается на 1,7 руб. нв 1 м зв счет замены доростоящих сернокислых солей, например медного купороса, дешевым и недефицитным хлористым аммонием. 40формула изобретения Минеральная ватаКрахмалК волинХлористый аммонийКонтакт ПетроваВода 3-153-51-60,006-0, 2 5О, 1-0,2Остальное Композиция для изготовления акустического материала с его электропрогревом, включающая минеральную вату, крахмал, каолин, регу 45 лирующую электропроводность добавку, контакт Петрова и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения гидрофобности акустического материала и интенсификации Составитель Л. Чубукова Редактор И. Квачадзе Техред 3. фанта Корректор А, ЛвкидаЗаказ 261/5 Тираж 582 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущсквя наб., д. 4/5филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формование с удалением избытка суспензии; пропускание электрического тока напряжением 100-400 в частотой 50 гц в течение 8-80 сек через отформованную массу; при этом по достижении массой температуры 100 С происходит преобразование сырого крахмала в клеяший коллоидный раствор;осушка при температуре 150 С;механическая обработка изделий.Получаемые акустические плиты имеют следующие показатели физико-механических свойств: электропрогревв, она содержит в качестве регулирующей электропроводность добавки хлористый аммоний при следующем соотношенииуказанных компонентов (в вес %): Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:1. Справочник попроизвоцствутеплозвукоизоляционных материалов, МСтройиздат,1975, с. 12-22.2. Грибовский М.О. и Румянцев Б.Н. Электропрогрев при изготовлении минервловатныхакустических плит. "Строительные материалы"1975, % 1, с. 15,