Способ изготовления батареи термопар

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 00 54502 Союз Советских Соаилистическик РеслубликГосударственный комите Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий(53) УДК 621.362(088.8 ллетеньата опубликования описания 14.03,7(54) СПОСОБ ИЗГО ЕНИЯ БАТАРЕИ А осится к технике изготовмопар, используемых для тур, в частности, в термоие отн еи тер емпера тел ях. использ азличнь овод п Изобретен ления батар измерения т преобразова Известно нанесения р тродный пр термопар 11ование последовательного х покрытий на термоэлекри изготовлении батареи Известен способ изготовления батареи термопар путем намотки термоэлектродной проволоки на каркас, гальванического нанесения второго термоэлектрода на часть обмотки, укладки изолированного провода нагревателя 3. Каркас предварительно покрывают электропроводным материалом, наматывают проволочную катушку с зазором между витками, наносят примерно на половину каждого витка невоспринимающий гальванопокрытия материал, затем гальванически наносят металл, отличающийся от материала электропровод- ного участка оправки и самой проволоки, и удаляют электропроводный участок оправки с помощью химического растворителя. Гальваническое нанесение производят при погружении катушки в ванну,Однако этот спосоо невозможно использовать при применении в качестве термоэлектродов тонкого и сверхтонкого провода, невозможно также создать спай электродов на строго заданном участке, что н ет снизить габаритные размеры батЦель изобретения - упрощен саизготовления.5 Это достигается тем, что по предлагаемомуспособу изолированный провод укладывают на каркас до намотки термоэлектродной проволоки, а гальваническое нанесение второго термоэлектрода ведут в струе электролита.0 На фиг. 1 изображен каркас с намотаннойтермоэлектродной проволокой; на фиг. 2 - гальваническое покрытие в струе электролпта.В соответствии с предлагаемым сп б 15 изготовление батареи термопар пров следующей последовательности,Вдоль каркаса 1 укладывают дополнительный изолированный провод 2, например микропровод с диаметром по изоляции порядка 20 0,02 мм; на каркас 1 поверх провода 2 наматывают термоэлектродную проволоку 3, например константан диаметром порядка 0,01 мм. Каркас 1 с термоэлектродной проволокой 3 устанавливают так, чтобы провод 2 25 был под каркасом 1, а сам каркас 1 находился рядом с металлической пластинкой (например, медной), анодом 4, Анод 4 и термоэлектродную проволоку 3 подключают к источнику постоянного тока к плюсу и минусу 30 соответственно, из сосуда 5 с электролитом545021 Щг 1 ыг 2 Составите.ш В. Орло актор Е, Карауло корректор В. Яковле ехрсд А, Камышникова Заказ 209 Изд.166 Тираж 1019 Государственного комитета Совета Мнппстро по делам пзобретешш и открытий 13035, Москва, К, 1 заушская наб., д. 4(5ПодппсноСР И пографпя, пр. Сапунов струю электролита 6 направляют на анод 4, с которого она стекает по корпусу 1 и термоэлектродной проволоке 3.Так как анод 4 и термоэлектродная проволока 3 подключены к источнику постоянного тока, то на термоэлектродную проволоку 3 гальванически наносится металл с анода 4, что приводит к образованию гальванической батареи термопар (константан - медь), При этом место сная константан - медь строго ограничено в пространстве: все спаи находятся на стыке термоэлектродной проволоки 3 с изолированным проводом 2. Предлагаемый способ позволяет применять сверхтонкий термоэлектродный провод, а также получать готовую конструкцию термопреобразователя переменного тока в постоянный. Для этого следует использовать дополнительный провод в качестве нагревателя. 4 Формула изобретенияСпосоо изготовления батареи термопар путем намотки термоэлектродной проволоки иа 5 каркас, гальванического нанесения второготермоэлектрода на часть обмотки, укладки изолированного провода нагревателя, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, изолированный провод укладывают 10 иа каркас до намотки термоэлектродной проволоки, а гальваническое нанесение второго термоэлектрода ведут в струе электролита,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:15 1. Патент США3300840, кл, 29 в 1,1968 (аналог).2. Патент США3382108, кл. 136 в 2,1968 (аналог).3, Патент СШЛ3381368, кл, 29 573 20 1968 (прототип).