Устройство для соединения буровых штанг между собой и с вращателем буровой машины

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 11 Ц 542817 Са 1 оз Советских Социалистических РеспубликТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ ополнительное к авт. свид-ву 51) М. Кл.". Е 21 В 1702Е 21 С 15/00Е 21 С 1/14(22) Заявлено 09,12,75 (21) 21973 с присоединением заявкиСовета Министров СССпо делам изобретенийи открытий(53) У 22,233.05:621.79,41(088,8) Опубликовано 15.01,77. БюллетеньДата опубликования описания 17,02.77(71) Заявитель Г, А. Усатов, Т. Н. Алин, П, Е. Антонов и О. В. Васильеагандинский научно-исследовательский, про и экспериментальный институт Гипро ектно-конструкторскиуглегормаш 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БУРОВЪХ ШТАНГ МЕЖДУ СОБОЙ И С ВРАЩАТЕЛЕМ БУРОВОЙ МАШИНЪ 2 осУАарстеенныи комитет (23) П ио ит Изобретение относится к горной промышленности, а именно к технике шнекобуровой выемки полезного ископаемого и конкретно к устройствам для соединения буровых штанг между собой и с вращателем буровой машины.Известно устройство для соединения секций бурового става для бурошнековой выемки угля, в котором штанги соединяются между собой посредством шлицев. Это устройство снабжено подпружиненным фиксатором, имеющим боковые наклонные плоскости, взаимодействующие с соответствующими плоскостями клинового ползуна, связанного с подпружиненной тягой, расположенной вдоль оси шнековой секции 11. Однако указанное устройство не исключает в процессе сборки штанг ручных операций на ориентирование граней хвостовика и отверстия.Известно также устройство для соединения буровых штанг между собой и с вращателем буровой машины, образованное многогранным отверстием на одном конце штанг и входящим в него аналогичной формы хвостовиком, расположенным на другом конце штанг или на шпинделе вращателя 21. Но и такое устройство не исключает в процессе сборки штанг ручных операций на ориентирование граней хвостовика и отверстия.Цель изобретения - исключение в процессе сборки штанг ручных операций на ориентированпе гране 11 хвостовика 11 Отверсти 11. Это достигается тем, что на хвостовике и на конце штанги со стороны отверстия смонтированы выступы, обеспечивающие прп контакте своих боковых сторон совпадение граней хвостовика и отверстия, причем выступ хвостовика выполнен на аксиально подвижной относительно него подпружиненной обойме, для ограничения осевого перемещения которой в отверстии 10 штанги установлен штифт.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фпг. 2 - то же, сечение по А - А на фиг. 1.На шпиндель 1 вращателя (и соответственно 15 на хвостовик каждой шнековой секции), имеющий шестигранное поперечное сечение, надета скоба 2, которая может перемещаться в продольном направлении. В левое крайнее положение скоба 2 отжцмается пружиной 3, причем 20 для ограничения перемещения скобы установлен штифт 4, который перемещается в канале 5 шнековой секции. На наружной поверхности каждой шнековой секции 6 с той стороны, гдс находится отверстие, контур которого соответ ствует контуру хвостовпка (пли шпинделя 1),расположен упор 7. Соприкосновение выступа скобы 2 с упором 7 соответствует такому относительному положению шпинделя 1 вращателя (или хвостовика последующей шнековой сек ции) н отверстия шнековой секции 6, при кото 542817ром имеет место полное совпадение граней шпинделя с соответствующими гранями отверстия, и шпиндель 1 может быть заведен в это отверстие.Процесс наращивания бурового става с использованием предложенного устройства осуществляют следующим образом.После забурнвания очередной шнековой секппи от нее отсоединяется буровая каретка с вращателем и отгоняется назад. На буровую платформу пз контейнера подается следующая шнековая секция 6, после чего буровая каретка с вращателем перемещается вперед (на забой). На шпинделе 1 вращателя скоба 2 под действием пружины 3 находится в крайнем левом положении. При подходе шпинделя 1 к секции 6 скоба 2 своим выступом охватывает эту секцию с внешней стороны и за счет медленного проворачивания шпинделя выступ скобы доходит до упора 7. Грани на шпинделе н в отверстии секции совпадают и путем подачи буровой каретки на забой шпиндель 1 свободно заходит в отверстие секции 6 и фиксируется в нем соответствующим замковым устройством. Скоба 2 в это время перемещается в правое крайнее положение, сжимая пружину 3. Для прохода штифта 4 в гранях отверстия имеются соответствующие продольные пазы. Аналогично происходит соединение данной шнековой секции с последней секцией бурового ставя. Формула изобретения1. Устройство для соединения буровыхштанг между собой и с вращателем буровой 5 машины, образованное многогранным отверстием на одном конце штанг и входящим в него аналогичной формы хвостовиком, расположенным на другом конце штанг или на шпинделе вращателя, отличающееся тем, что, 10 с целью исключения в процессе сборки штангручных операций на ориентирование граней хвостовика и отверстия, на хвостовике и на конце штанги со стороны отверстия смонтированы выступы, обеспечивающие при контакте 15 своих боковых сторон совпадение граней хвостовика и отверстия.2. Устройство по п, 1, отличающеесятем, что выступ хвостовика выполнен на ак сиально подвижной относительно него подпружиненной обойме, для ограничения осевого перемещения которой в отверстии установлен штифт.25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство249324, М. Кл.Е 21 В 17/02, 1968,2, Авторское свидетельство102775,М, Кл. 40 Е 21 В 17/02, 1955 (прототип).