Устройство для отвода сварочного тока

Номер патента: 670900

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Медовый, Ручайский, Сергеев, Суханов

МПК: G01R 19/02

Метки: замкнутой, контактной, сварке, сварочного, стыковой, формы

...Пол 1 ный ток овар 1 кн ка 1 к омв 1.его соста 1 вляющнх, т. е. ова 1 роч 1 ного тока и тока шуитирова 1 ния, и равно 1 сть этап соста 1 вляющ 1 их ре 1 ги 1 ст 1 рируют одновре 1 менно с помощью быстрадейст 1 вующего са 1 мо 1 пншущего пр 1 ибара типа Н, п 1 рнчем сум 1 му со 1 ста 1 вляющи 1 х регистрнру 1 от как с 1 гн ал, паспу 1 пающий с тра 1 сфо 1 рматора тс 1 ка, включенно 1 го в первичную цепь сварочного т 11 ансфармапара ова 1 ро 1 чной машины, а рази" сть аоставляющих - как с 11 гна 1, поступаю 1 ц.1 и с датчика Холла, поме 1 цеинаго в немагннтный теплоизоляционный ко 1 рпус и размещенного вблизи свариваемого звена, Одновременная запись посту 1 па 1 о 1 цих сигпалоч произвадится быстрадейспвук 1 щим самоп:1- шущом ирибаром,...

Номер патента: 518310

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Глобин, Зисельман, Макаров, Серов

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, процессе, сборки, сварки, стенд, тяжелове, цилиндрических, ьных

...положениезаканчивается подготовка роликов 10 стенда квращению сосуда. При этом геометрическое положение сосуда, т.е. наклон его оси относительногоризонтальной плоскости определяется положением роликов 10 двух тележек 3, расположенныхпо концам сосуда и являющихся его концевымижесткими опорами,Ролики 10 средних тележек 4 в процессе вращения сосуда смещаются в обе стороны от среднего положения на величину биения наружной поверхности сосуда в месте контакта с роликами10, Максимальное возможное смещение роликов10 в ту или другую сторону равно половине ходапоршня 17 амортизатора 16. Правильное положениетележек 3 и 4, а следовательно и их роликов 10,обеспечивается узлами направляющих роликов,которые работают следующим образом.При появлении...

Номер патента: 331785

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Изо

МПК: A22C 11/12

Метки: батонами, колбасных, между, перемычек, сварки, формования

...На фиг. 1 схематически изображено прелагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 -то же, вид сбоку; на фиг. 3 - рабочий оргустройства, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вно стрелке А на фиг. 3.Устройство содержит транспортер 1 и устновленный над ним транспортер 2, которые нсут обогреваемые зажимы 3 и на входиучастке образуют между собой острый угоот 3 до 30.Каждый зажим имеетвозможностью осевого плах этого паза при взаи В отверстие 11 зажима вмонтирована нить 12 накала, соединенная с источником питания при помощи токосъемников 13, закрепленных в держателях И на звеньях цепи через изоляцию 15.Через стабилизатор 16 и реостат 17 по троллеям 18, укрепленным через пзоляцшо 19 на направляющих 20 подается электрический ток.Желоб 21 предназначен...

Номер патента: 1066767

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Астахов, Васильев, Дубских, Журавлев, Моргун, Прохоров, Сенин, Стрепетов, Утюшев

МПК: B23K 37/04

Метки: охлаждения, процессе, сварки

...цель достигается тем,что в .стройстве для охлажденияизделий Б процессе сварки, содержащем 4 О1 орпус пористый наполнитель и трубопрОБОДы с отвеэстиями ДлЯ пОДачиохлаесдаесщей 1 жидкос 1 и, корпус выполнен Б Биде оболоч и из металличес 1:ой упругой сетки, ьнутренняя полость 4которого заполнена пористым наполнителем Б аиде термос:тойкого порошка,а трубопроводы расположены в объемепорошка и Выполнен;. гибкими,На чертеже пОказеПО 11 редлагаемоеустройство.К свариваемым листам 1 плотноприжато устройство для охлаждения,содержащее корпус, выполненный Б Биде оболочки 2 из металлической упругой сетки, заполненной термостойкимпорошком 3, например, кварцевым,внутри обьема которого расположеныперфо 1 эированные трубопроводы 4 дляподачи...

Номер патента: 1109301

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Гункевич, Кушнарев, Сачук, Славин

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, процессе, сборки, сварки, стенд, тяжеловесных, цилиндрических

...содержащий Основание с приводными и холостыми роликами, атакже следящую систему с датчикомвеличины и направления дрейфа иэделия .3.,Принцип работы данной системыаитидрейфа основан па измененииточки приложения и величины силреакции, но эти изменения осуществляются только в плоскости вращенияхолостых роликов. Не используетсятакже возможность стабилизации с помощью изменения и направления силтрения свариваемых изделий с роликами.Указанные недостатки можно устранить и, следовательно, и эффективность системы стабилизации можно повысить, если применять роликовуюопору с системой антидрейфа,Целью устройства является повьпде.ние производительности и качествасварки путем уменьшения времени настабилизацию положения изделия относительно оси...