Способ получения дроби

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалистическимиРеспублик(45) Дата опубликования описания 17.03.77 51 В 220 23/ Госудаостеенна 1 й комитет Совета йиннстроа СССР по делам изооретеиий и открытий(5 1,74,088,8) 2) Авторы изобретения М. Волошенко, С. С. Затуловский, Б. А. Кириевский и А. К, Кусепов 1) Заявитель Институт проблем литья АН У 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБ Однако для получения дроби из модифицированного чугуна такими способами необходим расплав из модифицированного чугуна с последующим распылением. При этом форма получающейся дробинки зави - сит от поверхностного натяжения расплава и не всегда является сферической. Распыление больших объемов модифицированных чугунов связано с демодификацией расплава, с повышенным расходом модификатора.Процесс модифицирования весьма трудно обеспечить интенсивным перемешиванием больших масс чугуна (свыше 100 кг) . В процессе распыления возможно преиму - шественное окисление модификатора (например, магния, кальция), связывание его в инактивные тугоплавкие окислы, что приводит к снижению свойств дроби.Белью изобретения является повыше- О ние эффек и расп тен е относитсячастности к и из жидкогия. Получен Изобр изводству лической дом расп к литеиному прополучению метало металла метоая дробь испольтве, металУ д ле одс уется ургии литеином машинэст о и очист ении изделии. Метал чают распиз расплава по го металла газа ом и др. спосоическ ьтлебе ием ным жидко пособ цен О сми. Большое распростробы получения метал ение получили споческой дроби меого металла.чения металличесвов путем распыгазами или водой, сплава перед расиффузионному расодом распыления жидк Известен способ полу ких порошк ления жидк з распла металла при котором частицы рпылением подвергают дкислению через шлак. 2 ыления путем ввэтивност ытки изменять аэтвие струи за счет сного металличесего расплавляемый Имеются первые поп родинамическое вооздейс ввода в нее тонкодиспер кого порошка, включаюш металл 1 1). да в струю распыливаюшего фицируюших добавок, наприм ных модификаторов, содерж кальций и другие модифицир ляюшие, обеспечивающие сфе агента моди ер комплексаших магний, юшие состав -роидизациювключений графита и, следовательно, высокие физико-механические свойства дроби. Из этих добавок выделяются инертные по отношению к распыливаемому металлу газообразные вещества и поверхностно- активные вещества, способствующие уменьшению окисления и увеличению степени сфероидизации частиц.Способ заключается в том, что в магистраль подачи распыливающего агента при помощи герметизированного шнекового дозатора вводят порошкообразные модифицирующие добавки, Количество модифицирующих добавок, обеспечивающее полную сфероидизацию графита в чугуне, составляет 0,5-1,0 вес.%, При модифицировании же в ковше количество модификатора для этой цели доводят до 3 вес.%.Частички модификатора вместе со струей агента воздействуют на струю жидкого чугуна, При этом они, как абразивные частички, проникают на некоторую глубину в струю, разрывая поверхностный слой и "вскипаяф, способствуют образованию пряди - происходит модифицирование объема распыливаемой струи.Поверхностно-активные вещества, магний, кальций, а также выделяющиеся при микровзрывах газы типа СОи др, резко уменьшают окисленность дробинок,П р и м е р На установке распыления жидкого металла с диаметром струиметалла 22 мм подают распыливающийагент, Распыление воздухом производит ся при давлении 0,4-0,6 атм на форсунке.При этом получается дробь фракцией 14 мм, Структура получаемого чугуна:графит шаровидной формы, металлическаяоснова - ферритоперлитная, Толц 1 ина окис ной пленки не превышает 10 мкм (примодифицировании чугуна в ковше размерпленки составляет до 40 мкм) .Способ получения металлической дробииз модифицированного чугуна обеспечива Ь ет модифицирование чугуна непосредственно в объеме распыливаемой струи и интенсифицирует процесс распыления давление на форсунке невелико). Толщинаокисной пленки на дробинке уменьшается, 20Формула изобретенияСпособ получения дроби, включающийраспыление жидкого расплава струей газас порошкообразными добавками и последующее охлаждение распыленных частиц,отличающийся тем,что,сцелью интенсификации процесса, в качестве порошкообразных добавок используют модификаторы, например, комплексные, содержащие магний и кальций.Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1. Патент США3752611, класс 425 - 7 1973 г, - прототип.Составитель Г, Лебедев Редактор Е, Меньшова Техред О. Луговая Корректор Н, Ковалева Зкааз 5883/6 Тираж 1003 ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва. Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4