Способ обработки металлов резанием

-щ ;,-ч-Гз ку4 Т,Ф с 6 нйпотемв ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУр 540698 Союз Советскню Соцналнстнческнк Респуолнк(22) Заявлено 05,07.7 аявкис присоединениек Государственный комитет Совета Мнннстрое СССР ао делам нзабретеннй 23) ПриоритетОпубликовано 30.12.76. Бюллетень(72) Авторы изобретения В. Н. Подураев, А, И, Елизаров и Г, С, Овсепя 1) Заявитель осковское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамен высшее техническое училище им. Н, Э. Баумана4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ Изобретение относится к области обработки металлов резанием с применением смазочно- охлаждающих жидкостей (С 05 К) .Известен способ обработки резанием, при котором С 05 К подается на инструмент и за готовку поливом 11. При этом С 05 К просто подается струей в зону обработки и обволакивает значительную часть поверхности заготовки и инструмента.Целью изобретения является интенсифика ция действия С 05 К в зоне резания.Для этого поверхность заготовки перед зоной резания очищают от слоя С 05 К, которым заготовка была покрыта при предыдущих проходах, например стирают этот слой текстоли тоь м скребком,В начале обработки резанием с поливом жидкости свежая, холодная струя жидкости попадает непосредственно на обрабатываемую поверхность металла и интенсивно ее охлаж дает, Однако уже через несколько оборотов заготовки вся поверхность резания и прилегающие к ней участки обработанной и обрабатываемой поверхностей обволакиваются слоем С 05 К, которая, как правило, обладает плохой 2 теплопроводностью, вследствие чего становится своего рода теплоизолятором между обрабатываемым материалом и струей свежей жидкости.Прилипший к поверхности заготовки тонкий 3 пограничный слой жидкости (толщиной до нескольких десятых долей миллиметра) быстро прогрев а ется и теряет свои охлаждающие свойства. Температура в зоне резания вновь повышается, и охлаждающее действие С 05 К становится незначительным.Кроме того, эффективность смазочного действия СО 5 К определяется количеством содержащихся в ней химически активных прнсадок. В процессе эксплуатации содержание в С 05 К активных элементов постепенно падает, С 05 К истощается, ее смазочное действие уменьшается, Более того, истощение С 05 К идет неравномерно: ее слои, прилегающие непосредственно к зоне обработки, вследствие реакции с обрабатываемым металлом, быстрее теряют активные элементы, чем слои, не попадающие непосредственно в зону резания. Поэтому прилегающий к заготовке пограничный слой С 05 К скорее истощается, чем основная струя жидкости. Следовательно, постоянная очистка поверхности заготовки перед зоной резания от слоя жидкости, налипшего при предыдущем проходе, обеспечивает поступление на его место свежих, холодных и богатых активными присадками слоев С 05 К, что усиливает ее действие в зоне резания.Очистить обрабатываемую поверхность от осадков С 05 К можно различными способами: от стирания этих остатков деревянным илп540698 Составитель И, БеловаТехред А, Камышникова Корректор Е. Хмелева Редактор О. Юркова Заказ 2888/7 Изд. Мо 1881 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 текстолитовым скребком до выжигания их электрическим разрядом или индукционным нагревом заготовки.Изобретение поясняется чертежом.Заготовка 1 обрабатывается инструментом 2, зона резания охлаждается поливом жидкости из сопла 3, перед инструментом сверху заготовки устанавливается текстолитовая пластина 4, которая поднимается к заготовке пружиной 5 и обеспечивает своим ребром очистку поверхности заготовки от налипшей на нее при предыдущем проходе жидкости,Формула изобретения1. Способ обработки металлов резанием с применением СОЖ, подаваемой в зону реза 4ния поливом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации действия СОЖ в зоне резания, поверхность заготовки перед зоной резания очищают от жидкости, налипшей при 5 предыдущем проходе. 2, Способ по п. 1, отличающийся тем,.что очистку поверхности заготовки осуществляют механическим путем, например ребром 10 текстолитовой пластины. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Аршинов В. А. и Алексеев Г. А. Резание металлов, М., 1959, с. 86, фиг. 69.