Флюс для низкотемпературной пайки

Номер патента: 611744

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Балдук, Кудрова, Райтер

МПК: B23K 35/362

Метки: низкотемпературной, пайки, флюс

...рН раствора. Достигается это тем, что компоненты флюсаберут в следующем соотношении, вес.%:Аммоний хлористый 4 - 6Этиленгликоль 48 - 52Спирт этиловый 44 - 46Гидроокись аммония 0,2 - 0,6 от флюса Готовый флюс представляет собой бесцветную жидкость. Он наносится на место пайки слоем любым известным способом, например, окунанием или кистью.10 Перед растворением в этиленгликоле хлористый аммоний тщательно растирают в фарфоровой ступке, затем добавляют этиловый спирт и нейтрализуют гидроокисью аммония до рН 7. Готовый флюс выдерживается перед употреблением не менее двух суток с целью осаждения непрореагировавшихся избыточных элементов и после фильтрации флюс употребляют по назначению.Для выполнения предлагаемого изобретения берут флюс,...

Номер патента: 1250430

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Грановский, Карпенко, Макаренко, Шоно

МПК: B23K 35/363

Метки: легкоплавкими, пайки, припоями, флюс

...смесь фосфатов аммония, распадается с образованием аммиака и ортофосфорнай кислоты. Это способствует удалению окислов хрома и никеля с поверхности паяемога изделия.В результате хорошей очистки поверхности металла припой более интенсивно растекается по паяемой поверхности, хороша смачинает ее и улучшает сцепление припоя са сталью, а следовательно качества паяного соединения.При изменении содержания компоненгов активность флюса ,меньшается, так как описанные выше явления на поверхнасти металла протекают замедленно и в недостаточной степени.Аммафос представляет собой смесьфосфатов ИН,Н РО, и (ИН,) НРО 4 ив данном флюсе должен находиться совместно с винно-кислым натрием.При распаде винно-кислого натрияреакция образовани соли...

Номер патента: 1316774

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бабина, Жуйкова, Ковалевский, Куфайкин, Лисеева, Плиско

МПК: B23K 35/363

Метки: медных, никелевых, пайки, сплавов, стали, флюс

...при содержании кадмия хлористого более137 повышается температура плавленияфлюса.Натрий хлористый вводится во Флюс как активный компонент с целью увеличения жидкотекучести Флюса. При содержании натрия хлористого менее 47 растекаемость флюса ухудшается, при содержании натрия хлористого болееТаблица 1 Соотношение компонентов, мас.Е Состав 1 11 111 1 Ч КР 25 20 25 2030 ВО з 15 18 10 1 О СЙС 1 7 3 5 635 БаС 1 5 4 10 . 4 МаВ 4 О-КВЕ 48 45 50 60- з. -.тивности данного флюса является ко эффициент растекаемости серебряногоприпоя по паяемой поверхности, представленный .в табл. 2.Т а блица 2 45 Флюс Материал Медь Латунь Сталь Никель 50 1 5,4 6,2 2,5 2,85 2,8 2,92 11 4,9 6,0 2,45 111 5,1 6,455 1 Ч 5,3 6,1 2,9 2,6 2,8 Использование...

Номер патента: 1423331

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Грановский, Дубинин, Карпенко, Макаренко

МПК: B23K 35/363

Метки: пайки, флюс, чугуна

...Оптимальное содержание хлористого кальция 6 - 7%, а при содержании больше или меньше указанного количества повышается температура плавления смеси солей, активность флюса падает.Аморфный бор восстанавливает окислы на поверхности металла, улучшает смачивание припоем поверхности чугуна, Окисляясь, он образует с окислами кремния легкоплавкие боросиликатные стекла, способствуя тем самым отшлаковыванию окислов кремния. Бор реагирует с фторидом ниобия с образованием трехфтористого бора и ниобия. Образующийся ниобий находится в атомарном виде и очень активен, благодаря чему легко вступает в реакцию с графитом чугуна, облегчая смачивание графита припоем. При содержании аморфного бора менее 2,5% указанные эффекты проявляются в недостаточной мере,...

Номер патента: 1776525

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Войтеховская, Изотова, Мануков, Ударов, Яремченко

МПК: B23K 35/363

Метки: консервирующий, низкотемпературной, пайки, флюс

...количества бромоформа выше 1,2 мас. приводит к появлению кор розионного воздействия (пример 7).Приведенные в табл.2 данные подтверждаются актом испытаний предлагаемого продукта. 55 Оптимальные температура и время обработки находятся в пределах от 190 до 200 С и от 2,5 до 3 ч (пример 1 - 3), Увеличение (примеры 9 и 11) или снижение (примеры 8 и 10) значений этих параметров против леинового ангидрида и бромоформа, температуру и время обработки.Оптимальный состав и режим обработки выбирали на основе активности исследуемого и родукта взаимодействия 5 канифольных масел с малеиновым ангидридом и бромоформом и температуры его размягчения.Температуру размягчения определяли по известной методике, Активность продукта 10...