Способ определения направления плоскости наибольших деформаций при косоугольном резании
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 534645
Автор: Денисенко
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАЙ ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл,Ь 01 В 11/16 рисоединением заявк осудврстеенныи комитетСовета Министров СССРпо делец изобретенийи атирытий(45) Дата опубликовани исания 17.01,77(72) Автор изобретения В. И. Денисенко Заявител ладимирский политехнический инстит 4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПЛОСКОСТИНАИБОЛЬШИХ ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ КОСОУГОЛЬНОМ РЕЗАНИИ о измеение плосляетсяиз-за нелифов,нижение трудоемкосм, что поавление текс редлагатуры оп двига. н тальн ю штрихов слена гориз и в момент на фиг. 2 - 3 - загото стан его бокка без труме следуюРежущий инструмент направлении скорости ре ляя косоугольное резани углом наклона Ъ. главы 1 иерем зания М, е загото й режущ осушес тввки 2 под ей кромки Изобретение относится к методам изучения пластических деформаций при обработке резанием.Известен способ определения направления плоскости наибольших деформаций при 5 косоугольном резании, заключаюшийся в том, что путем макроисследования изломов стружки по величине и ориентировке зерна определяют направление текстуры и плоскости наибольших деформаций 111, 10Недостатком известного способа является то, что при использовании хрупких металлов с малой способностью к образованию текстуры последняя не может быть выявлена визуально,Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению является способ определения направления плоскости наибольших деформаций при косоугольном резании, заключающийся в том, что стружку отрывают у основания, определяют на корне стружки по микрошлифу в плоскости, параллельной плоскости сдвига, направление текстуры,. измеряют в этой плоскости угол между направлением текстуры и нормалью к отпечатку на корне с кромки режущего инструмента и ренному углу определяют направл кости наибольших деформаций 2Недостатком этого способа яв большая трудоемкость измерений обходимости изготовления микрош Цель изобретения -ти измерений.Это достигается теемому способу напрделяют по направлениНа фиг. 1 представпроекция корня стружкки процесса резания;вая проекция; на фиг.стружки и режуший ин Сущность изобретения состоишем.3 с образованием стружки 4. Далее мгновенно останавливают режущий инструмент1, при этом образуется корень 5 стружки,стружку 4 отрывают у основания 6 погранице 7; определяют, например, с помощью микроскопа на корне 5 стружки в плоскости 6 В , параллельной плоскости 8 сдвига, направление текстуры 9 по направлениюштрихов 10 сдвига. Затем измеряют в плоскости ВВ угол 6 между направлением тек встуры 9 и нормалью К М к отпечатку 11 накорне 5 стружки 3 режущего инструмента1. По измеренному углу 6 и углу сдвигаДопределяют направление плоскости наибольших деформаций Ц Й, образующей с нормалью ругол поворота 4, рассчитываемый по формуле: 1=асЯь 6СОВД Устранение сложной операции изготовления микрошлифа корня стружки существенно снижает трудоемкость измерений. Составитель Е. Подпалыйдактор И. Бродская Техред М. Левицкая КорректорС, Щекма Подписноеа Министров СССРоткрытий, Раушская наб ак ППП Патент", г. Ужгород,р цека Предлагаемый способ может быть использован для определения эффективности режущих инструментов. Способ определения направления плоскости наибольших деформаций при косоугольном резании, заключающийся в том, что стружку отрывают у основания, определяют на корне стружки в плоскостипараллельной плоскости сдвига, направление текстуры, измеряют в этой плоскости угол между направлением текстуры и нормалью к отпечатку на корне стружки кромки режущего инструмента и по измеренному углу определяют направление плоскости наибольших деформаций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости измерений, направление текстуры определяют по направлению штрихов сдвига.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Ю. Г. Виноградов и др. Методы исследования качества сварки. - Труды ЦНИИ МПС, выпуск 175. Трансжелдориздат, М.1959, стр. 72-73.2. А. Н. Чалый-Припуцкий и др. Выбор и применение режущего инструмента. Ч. 1, Резцы. ВПИ, Владимир, 1973, стр. 29.
СмотретьЗаявка
2119333, 27.03.1975
ВЛАДИМИРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ДЕНИСЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01B 11/16
Метки: деформаций, косоугольном, наибольших, направления, плоскости, резании
Опубликовано: 05.11.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-534645-sposob-opredeleniya-napravleniya-ploskosti-naibolshikh-deformacijj-pri-kosougolnom-rezanii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения направления плоскости наибольших деформаций при косоугольном резании</a>
Способ направленного бурения скважин
Номер патента: 1740603
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Бухаров, Кругликов, Кругликова, Собашников
МПК: E21B 7/04
Метки: бурения, направленного, скважин
...осуществляют постоянныйконтроль местоположения ее забоя ивеличины его отклонения от проектного положения, для чего вокруг устьяскважины предварительно устанавливают сейсмоприемники, с их помощью регистрируют импульсы от отклоняющегоэявйентв, сравнивают между собой моменты прихода одиого и того же сигнала к упомянутым сейсмоприемнйками по времени прихода сигнала определяет направление отклонения скважинот проектного положения, в зависи- . мбсти от которого изменяют место приложения усилия От отклоняющего элемента, при этом в качестве последнего используют подпружиненный ударник с мрвповиком, а сейсмоприемники располагает на одинаковом расстоянии от устья скважины,На Фиг.1 представлен схематически процесс направленного бурения в...
Способ определения оптимальной геометрии передней поверхности режущего инструмента
Номер патента: 975221
Опубликовано: 23.11.1982
Автор: Ильин
МПК: B23B 27/00
Метки: геометрии, инструмента, оптимальной, передней, поверхности, режущего
...режущей кромки равна 5. Изменение разности углов позволяет при всехпостоянных параметрах заточки менять интенсивность изменения величин передних углов в канавке.Шлифовальный круг заправляют по шаблону со следующими размерами К1,16 мм (с координатами Х = 1,2 мм и У = 0,06 мм) и Кд -- 2,54 мм (с координатами Х = 1,1 мм и У = 1,44 мм). Угол разворота колонки= 8 против часовой стрелки, а стол поворачивают на то же угол10 в противоположную сторону. В результате этих разворотов главная режушая кромка должна быть расположена почти параллельно продольному движению левой части профиля круга. Шлифование канавки начинают с противоположной стороны от вершины резца и на расстоянии 2 - 3 мм от главной режущей кромки. Режим. шлифования обычный....
Устройство для измерения деформации образца
Номер патента: 1441193
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Бабенко, Гавриков, Фуженко
МПК: G01B 11/16
Метки: деформации, образца
...световой импульс попадает в середину центрального фотоэлемента - многоэлементно 55го фотоприемника 1. На выходе блока3 обработки и регистрации при этомбудет нуль. При деформации образца дискретный узконаправленный световой импульс приходит не на центральный фотоэлемент многоэлементного фотоприемника 2, а на какой-либо другой фотоэлемент этого фотоприемника, Блок 3 обработки и регистрации осуществляет определение величины и направления деформации. Это осуществляется за счет того, что многоэлементный фотоприемник 2 представляет собой по существу координатную сетку с началом координат в центре фотоэлемента, расположенного на пересечении (И+1)-го столбца и (И+1)-й строки, Расстояние и направление от этого фотоэлемента до...
Динамометрический резцедержатель
Номер патента: 742041
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Салатов, Схиртладзе
МПК: B23B 25/06
Метки: динамометрический, резцедержатель
...якорь 14, выполненный в виде коль.ца.Весь цикл разжима, подъема, поворота изажима реэцедержателя происходит лри помощипневмоцилиндра, закрепленного на корпусе суппорта 15.Поворот резцедержателя осуществляется 25шток. рейкой 16 пневмогидроцилиндра и шестерней 17, За счет винтовых кулачков 18 шестер.ни 17 и тяги 2 происходит разжим резцедержате.ля. Подъем резцедержателя осуществляется кулачками муфты 19 и стакана 20, При поворо- з 0те муфты 19 ее пазы входят в зацеплениес храповиком 21, связанным с корпусом посредством штифта 22, после чего происходитсовместный поворот шестерен, муфты и корпуса на 90. Окончание поворота резцедержа- з 5теля контролируется конечным выключателем 12,на который воздействует шток-рейка 16 приее нахождении на...
Способ высадки стержневой заготовки
Номер патента: 1355340
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Волков, Леванов, Смирнов, Тимохов, Харитонин
МПК: B21J 13/02, B21J 5/08
Метки: высадки, заготовки, стержневой
...относительно нижнего определяется величиной ее суммарного обжатия за два перехода. На основании приведенных пояснений и геометрических соображений полная величина смещения оп.ределяется формулой4 Ча = ( -Й)зпюфДУгде 7 - объем высаживаемой части за-готовки (полости штампа),о - диаметр зажимного отверстияматрицыЬ - высота получаемого утолщения(полости штампа).Пластический сдвиг верхнего торцавысаживаемой заготовки относительнонижнего на величину а обуславливает неравенство потоков металла в направлении уклона и в противоположномнаправлении, Так как нижняя торцоваяповерхность головки не смещается относительно оси заготовки за счет еезащемления матрицами, можно считать,что осредненная по высоте заготовкиграница раздела потоков металла...
Предыдущий патент: Интерферометр радиального сдвига
Следующий патент: Способ бесконтактного контроля профиля криволинейных поверхностей объектов
Случайный патент: Корректор напряжения