Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 534504
Авторы: Кучер, Руд, Савенко, Федоровский, Хорошко
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл,г С 22 В 1/00 с присоединением заявки осударстеенныи комитетСовета Министров СССРпо делам изаоретенийи открытий 3) Приоритет3) Опубликовано 05.11 76 Бюллетень 415) Дата опубликования описания 20,01.77(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ ШИХТЫ5 ьса разности темпев различных вакуумеритепьного, сравни естве задающего импулатур отходящих газовамерах с помощью измающего, управляющего стройства 13,сполнительног Изобретение относится к области спекания руд черных. и цветных металлов путем агломерации.Известен способ автоматического .регупирования процесса спекания агломерата путем изменения скорости движения агломашины, основанный на использовании в каНедостатком указанного способа является значительное запаздывание регулирую шего импульса, характеризующего момент экончания процесса спекания.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату явпяется способ автоматического регу пирования процесса спекания, в котором скорость аглопенты изменяют в зависимости от приращечия освещенности в вакуум- камерах, на которых должно заканчиватьсяспекание 1 21, 25 Однако при таком способе невысока точность контроля.Цель изобретения - повысить эффективность работы системы автоматического регулирования за счет прогнозирования ходапроцесса спекания.Йпя этого предложен способ, по котооому определяют содержание пыли в первойи последней вакуум-камерах, сравниваютих отношение с заданным, в зависимостиот рассогласования управляют скоростьюагломашины,Максимальное количество пыпи, выделяемое при спекании агломерата, приходится на первые и последние вакуум-камеры,чтэ объясняется наличием в шихте мелких фракций и увеличением газэпрэницаемэсти в концепроцесса спекания. При нормальном режимеработы процесс спекания заканчивается надпоспедней вакуум -камерой зоны спекания,при этом соотношения величин сигналов,пропорциональных содержанию пыли в отходящих газах первой и последней вакуум-камер дпя различных по составу шихт, колеблются в пределах 1;1,2 - 1: 2,0,3 534504На чертеже приведена схема осуществления предложенного способа,В схему входят датчики расхода пыли 1,вакуум-камеры 2, агаомашина 3, блок 4сравнения, блок 5 задания, регулятор 6 скорости, исполнительный механизм 7 и привод 8,Схема работает следующим образом.Датчики 1, установленные первой и последней вакуум-камерах 2 агломашины 3,подают в блок 4 сравнения сигналы, пропорциональные содержанию пыли в отходящих газах, В блоке 5 задания устанавливается соотношение этих сигналов в пределах 1:1, 2 1:2, О. В блоке 4 сравнениясравниваются соотношения сигналов, поступающих от датчиков 1 с заданным соотчошением.Ухудшение физико-химических свойствшихты приводит к увеличению количествапыли в первой вакуум-камере, что вызывает появление разбаланса в блоке 4 сравнения, соединенным со входом регулятора 6скорости движения ленты агломашины 3,перемещению места законченности процесса в район последней вакуум-камеры, причемпри увеличении соотношения скорость агломашины снижается, и наоборот. 5 формула изобретения Способ автоматического регулированияпроцесса спекания шихты путем измечения1 скорости аглоленты в зависимости от рассогласования между заданными и текущимивеличинами параметров отводящего газового тракта агломашины, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения качестварегулирования, его осуществляют по соотношению величин содержания пыли, измеренныхв первой и последней вакуум-камерах.Источникп информации, принятые во внимание при экспертизе;1 Климовицкий М. Д. Автоматический2 Сконтроль и регулирование в черной металлургии, ММеталлургия, 1967 г, стр. 426,2, Современный уровень автоматизацииагломерациочного производства, М БНИИТЖ.Выпуск 2, 1872 г, стр. 43,Составитель А, АбросимовРедактор Е. Братчикова Техред А. Демьянова Корректор В, Куприян аказ 5520/246 ЦНИИПИ рос п 113035, РТираж 764 дарственного комио делам ноброч=лий и осква, Ж, Раушск Подписноета Совета Миниоткрытииая, наб д, 4/5 ов СССР илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4
СмотретьЗаявка
2101539, 03.02.1975
КУЧЕР ВАСИЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ФЕДОРОВСКИЙ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, РУДЬ ЮРИЙ САВЕЛЬЕВИЧ, САВЕНКО САВЕЛИЙ КУЗЬМИЧ, ХОРОШКО ВЛАДИМИР АНТОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 1/00
Метки: процесса, спекания, шихты
Опубликовано: 05.11.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-534504-sposob-avtomaticheskogo-regulirovaniya-processa-spekaniya-shikhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты</a>
Устройство для контроля законченности процесса спекания на конвейерной агломашине
Номер патента: 855032
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Баумберг, Гохберг, Какулия, Сигуа, Татарадзе
МПК: C22B 1/20
Метки: агломашине, законченности, конвейерной, процесса, спекания
...и сырой шихты надсоответствующими вакуум-камерами характеризует подход зоны расплава к 45колосниковой решетке, т.е. законченность процесса, и сопровождаетсязначительным увеличением количествасветящихся частиц - искровыделениев соответствующих вакуум-камерах. 50Так, при нормальном режиме спекания шихты искровыделение вакуум-камеры 9 выше, чем в вакуум-камерах 6-8,что свидетельствует об окончании процесса спекания над вакуум-камерой 9.При спекании шихты в режиме "перепек" процесс заканчивается надвакуум-камерой 8, при этом значениеискровыделения в ней выше, чем впредшествующих вакуум-камерах б и 7.При спекании шихты в режиме "не- е 0допек" значительное искровыделениенаблюдается только в вакуум-камере 9.Таким образом,...
Устройство для исследования процессов трения при малых скоростях относительного перемещения
Номер патента: 267988
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вознесенский, Научно, Скуцкий
МПК: G01N 19/02, G01N 3/56
Метки: исследования, малых, относительного, перемещения, процессов, скоростях, трения
...устройство снабжено механизмом для выбора зазора в силовой цепи, установленным между пластинчатым динамометром и подвижным образцом.Механизм для выборки зазоров может быть выполнен в виде пары винт - гайка, в которой гайка связана с динамометром, а винт взаимодействует с подвижным образцом.На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства.Оно содержит прикрепленный к жесткой опоре 1 нагреватель 2, цагревятельчь 1 й стержень 8, пластинчатый дцнамометр 4, измеритель б перемещений и механизм для выбора зазора в силовой цепи. Последний выполнен в виде пары винт 6 - гайка 7. в которой гайка связана с дпнамометоом. з винт взаимодействует с подвижным образцом 8.5 С помощью этого механизма предвярц ельно до начала...
Установка для поточного литьяпо вакуум-процессу
Номер патента: 852445
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Алексеев, Вишнев, Мосунов, Синолицин
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуум-процессу, литьяпо, поточного
...опок, на каждой секции 16 установлены по два поддона 22 с шибером 23. Поддоны 22 предназначены для установки на них рорм 24.На каруселях 5 и 7 изготовления полу- форм верха и низа на радиальных направляющих 25 установлены подмодельные плиты 14 с моделями для изготовления одинаковых или разных отливок. Подмодельные плиты 14 выполнены с возможностью перемещения посредством привода 26 по радиальным направляющим 25 на опорное перекрытие 13 для полуформы верха и перекрытие 15 для полуформы низа.В акуумные каналыот подмодельных плит 14, установленных на столах каруселей 5 и 7, соответственно соединены с коллекторами 4 и 6, которые, так же как и коллектор 8 заливочной карусели 9, имеют уплотнения 27 на стыке с буртами секций 1 - 3 оси...
Замкнутая линия транспортировки форм, изготовленных по вакуум-процессу
Номер патента: 1652023
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Ильницкий, Ниязбеков, Поповян, Фельдман, Щедрина
МПК: B22C 9/02
Метки: вакуум-процессу, замкнутая, изготовленных, линия, транспортировки, форм
...сетью, а талежки конвейера соединены между собой армированными шлангами и подсоединены с электромагнитными клапанами к опокам. Применение изобретения позволит исключить дополнительные механизмы, служащие для передачи вакуума движущимся формам с многократными подсоединениями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. единены с контактной сетью 5, а тележки конвейера соединены между собой армированными шлангами 6 и подсоединены шлангами 7 с электромагнитными клапанами 8 к опокам 9,Линия транспортировки вакуумных форм работает следующим образом.Установленные на тележках 1 вакуумные насосы 3 включаются и создают в замкнутой полости тележек 1 движущегося конвейера 2 рабочее разрежение. Заформованные вакуумные опоки 9 выставляются на тележки 1 движущегося...
Устройство для зачистки рудной мелочи с лежачего бока камеры отработанного блока
Номер патента: 124396
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Завьялов, Подковыркин
МПК: E21C 41/06, E21F 17/00
Метки: блока, бока, зачистки, камеры, лежачего, мелочи, отработанного, рудной
...тележка, оборудованная цилиндрической стальной щеткой; на фиг, 3 - каркасная тележка, оборудованная водораспределительной трубой с водоструйными насадками.Описываемое устройство состоит из каркасной тележки 1 на колесах 2 с пневматическими шинами, опускаемой в камеру на канате 3 посредством лебедки 4, установленной на верхнем штреке. Рабочий орган устройства может быть выполнен в двух вариантах; для механической и гидравлической очистки, В первом варианте (фиг. 2) в нижней части каркаса тележки 1 смонтирована цилиндрическая стальная щетка Б, приводимая во вращение через редуктор б электрическим или пневматическим двигателем 7. Во втором варианте (фиг. 3) в нижней части каркаса тележки 1 смонтирована водораспределительная труба 8 с...
Предыдущий патент: Способ многопроходной сварки плавлением
Следующий патент: Способ безобжигового получения окускованного железорудного сырья
Случайный патент: Способ получения жидких парафинов