Вращающаяся печь

ър сгр 1 т-"рО П И С А Н И Е531980 ИЗОБРЕТЕНИЯ Соаз Советских Социалистических Республ 1 кК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ Дополнительное к авт. свид-ву,51) .1, Кл.- Г 27 В 7 3 4 (21) 20691790 22) Заявлен с присоединением заявки Мо Государствеиивй ксмитс Совета Мииистров СССР 23) Г 1 риоритетпубликовано 15,10.76(71) Заявитель 54) ВРАЩАЮ СЯ ПЕ олее близкой к препо технической сущезультату являетсяа ща я корпус, подпом отверстием, устаное устройство и гол б лагаемому изобрености и достигаеращающаяся печь, ную шайбу с центвленную в нем, за,вку. тению мому р содерж ральны грузочн Недостатк вышенное а подпорной ш ность повыш териалом из препятствует печи. и явля 1 отся по- сопротивление 25 иная возможнения печи марез шайбу, что зводительности ами известнои лечэродинамическоеайбы и ограничения степени запоза его перелива чповышению про Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к обжигу цемента, глинозема и других материалов во вращающихся печах, преиму 1 цествевно с подачей материала наливом.Известна вращающаяся печь для обжига цемента, содержащая корпус, внутри которого установлена труба, образующая, канал для выхода газа 11. Б указанной печи газы выходят через отверстия в корпусе печи посредством трубы, соединяютцей эти отверстия, Такая труба, находясь в материале, почти полностью перекрывает его поток, резко повышает уровень материала перед трубой и создает перелив в пылевую камеру. Цель изобретения - повы 1 пение производительности печи путем увелпчшп 1 я степени заполнения ес материалом. Зго достигается тем, что подпорная шайба установ,1 ена с зазором по отнопенио и кори) ; печи с об 1 зазованпем кольцевой полости между ними и снабжена коаксиальным полым цп;пшдром с радиально отходящюи от него патрубками, один конец которь 1 х введен во внутреннюю полость цилиндра, а другой соединен с кольцевой полостью, причем внутренний диаметр цилшдра меньше диаметра центрального отверсти 11 а йбь. На фиг. 1 показан продольныи разрез загрузочного конца предлагаемой печи; на фпг.2 - то жс, разрез по Л - Л на фпг. 1.Браща 1 ощаяся печь содержит корпус 1, внутри которого установлена подпорная шайба 2 с центральнь 1 м отверстием 3. Б отверстие входит загрузочное устройство 4. Печь введена в головку 5. Подпорная шайба снабжена коаксиально установлегвным полым цилиндром 6 с рад.1 альпо отходящими от него пагрубками 7, которые образуют каналы для выхода газа, соед 1 п-;енные с кольцевой полостью 8, образованной между подпорной шайбой 2 и корпусом 1, На наружной поверхности патрубков 7 размещены цепи 9 для очистки ее от наростов из шлама.531980 2 Иад 3 го аказ 2071/12 праж 75 Подписное ипография, пр. Сапунова Материал подаот в печь при помощи за рузочного устройства 4 через центрагьное отверстие З,подпорной шайбы 2. Далее материал своебодно проходит в пространство,между радиально расположенными патрубками 7 и транспортируется вдоль печи известным способом. Между патрубками 7 в противотоке с материалом проходят печные газы и частично удаляются через центральное отверстие 3 полномерной шайбы 2. Остальная часть печных газов,проходит через полый цилидар б, являющийся как бы коллектором, и затем через радиальные каналы и кольцовуо полость 8 поступает в головку 5:печи, Такое движение газа возможно, так как разрежение в головке печи (например для печи Я 5 К 185,м) 150 - 230 мм, а площади для прохода газа как через ценпральное отверстие, так и через каналы соизмеримы.Вывод тазов из печи через радиальные каналы и кольцевую полость позволяет увеличить высоту подпорной шайбы при неизменном аэродинамичеаком сопротивлении печи, что, в свою очередь, приводит к увеличению коэффициента заполнения печи и повышению ее производительности. Формула изобретения Брацаощаяся печь для обжига, напрюер,цементного шлама, содержащая корпус, пол5 порную шайбу с центральным отверстием, установленнуо в нем, загрузочное устройство иголовку, отличающаяся тем, что, с цельюповышения производительности путем увеличения степени заполнения печи материалом,1 О подпорная шайба установлена с зазором поотношению к корпусу печи с образованиемкольцевой полости между ними и снабженакоаксиальным полым цилиндром с радиально отходящими от него патрубками, один ко 15 нец которых введен во внутренноо полостьцилиндра, а другой соединен с кольцевой полостью, причем внутренний диаметр цилиндраменьше диаметра центрального отверстияшайбы.20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Польши13618, кл. 80 с 14,опубл. 1931 г.2. Б. И, Лр юк, В, Е. Шпеер Процесс спе 25 кания в производстве глинозема, М., 1970 гсэр. 75 (прототип),