Способ изготовления звукоизоляционных изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 И 1 53292 Союз бааотаюа Оааанистнчеона(22) Заявлено 19.12.74 (21) 2085467/33с присоединением заявки51) М, Кл.а С 04 В 21/02//С 04 В 43/00С 083 9/12 осударстеенный комите света Министров ССС) Приоритет Опубликовано 15,10.76. БюДата опубликования опи 53) УДК 666,9-1ллетень3анпя 20.10.76 но денем иаебрете и открытий 2) Автор изобретени феенк(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к способам изготовления звукоизоляционных изделий, преимущественно, объемных поглотителей звука.Известны способы изготовления звукоизоляционных изделий путем укладки в форму пустотообразователей, бетонной смеси и гранул подвспененного полистирола и последующей термообработки изделий в газовоздушной среде при 100 - 400 с ритмическими паузами от 0,05 сек до 5 мин. 11.Недостатком известного способа является большой расход полистирола, который при термообработке сублимирует с образованием на месте его гранул многочисленных сообщающихся пор и каверн, которые и повышают звукоизоляционные свойства материала.Кроме того, недостатком известного способа является утяжеление изделий за счет наличия армирующих бетонных слоев.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления звукоизоляционных изделий путем укладки в форму обработанных электролитом гранул подвспененного полистирола и полного их вспенивания в поле токов высокой частоты 23 Однако из-за наличия замкнутых пор, недоступных для прямого попадания звуковых волн, снижаются звукопоглощающие свойства получаемого пенополистирола.5 Цель изобретения - повышение звукопоглощающих свойств изделий и уменьшение их объемного веса.По предлагаемому способу грануль 1 передукладкой в форму совмещают с добавкой, суб О лимирующей прп температуре вспенивания полистирола, а при полном вспенивании дополнительно воздействуют переменным магнитным полем напряженностью 40 - 60 а/м, причем полное вспенивание проводят при 90 - 15 100 и напряженности электрического поля1,2 - 1,8 кв/см.В качестве сублимирующей добавки используют преимущественно низкотемпературные возгоняющиеся композиции, например, моди фицированный хлористый алюминий в количестве 2 - 5% от веса полистирола. Для ускорения нагрева гранулы пенополистирола смачивают электролитом. Переменное магнитное поле создают переменными магнитами, в поле 25 которых устанавливают форму с изделием.Наличие сублимирующей при температуре вспенивания пенополистирола добавки приводит к тому, что при ее возгонке в изделии образуется сеть мелких открытых пор, кото рые обеспечивают повышенный объемныйкоэффициент звукопоглощения изделий в области высоких частот.При термообработке изделия токами высокой частоты с напряженностью электрического поля 1,2 - 1,8 кг/см для обеспечения вспенивания гранул пенополистирола необходимих нагрев до 100 С, причем при указаннойнапряженности обеспечивается минимальноевремя вспенивания с пробоем вспениваемой 1 Омассы, В результате пробоев образуется сетьканалов, которые благодаря воздействию переменного магнитного поля равномерно охватывают весь объем изделия,Таким образом, в теле звукоизоляционного 15изделия образуется сеть мелких пор и относительно крупных каналов, которые обеспечивают высокие активные потери звуковой энергии в широком диапазоне частот, а такжеповышают пористость изделия. 20Способ заключается в следующем.В предварительно обработанные электролитом гранулы подвспененного полистиролавводят сублимирующую добавку - модифицированный хлористый алюминий - в количестве 2% от веса полистирола, после чегогранулы укладывают в разъемную форму,по периметру которой установлены переменные магниты. После герметизации формы еепомещают между двумя электродами, к которым от генератора высокой частоты ЛД-60подводят ток частотой 30 мгц. При включениитока создают воздействующее на гранулы поверхностного полистирола электрическое поленапряженностью 1,5 кв/см, которое определя- З 5ет скорость и температру высокочастотногонагрева. При подъеме температуры до 90 -95 С происходит сублимация добавки и одновременное размягчение наружной оболочкигранул подвспененного полистирола, которые 40благодаря содержащемуся в них изопентануувеличиваются в объеме. Между спекшимисямежду собой гранулами образуются мелкиепоры, через которые улетучивается сублимирующая добавка. При достижении напряженности электрического поля 1 кв/см включаютмагниты, питаемые трехфазным током, которые создают переменное по направлению магнитное поле напряженностью 50 а/м. В результате этого возникающие пробои вспениваемой массы равномерно распределяются по всему объему формуемого изделия, образуя сеть относительно крупных звукопоглощающих каналов. По достижении температуры до 100 С (в течение 20 - 25 сек) электрический ток и магниты отключают, Остывшую форму разнимают и извлекают из нее изделие,Коэффициент звукопоглощения изделий, изготовленных согласно изобретению составляет а=0,8 - 1,0 (в зависимости от частоты, характера и размеров пор), у изделий, изготовленных по известному способу, а=0,1 - 0,3, уменьшение объемного веса полученных изделий составляет 10 - 20%,Время изготовления изделий согласно изобретению уменьшается за счет ускорения процесса вспучивания, а также сокращения длительности последующей сушки.Согласно изобретению возможно изготовление изделий разнообразной формы и конфигурации с возможностью использования и для декоративных целей. Формула изобретения1. Способ изготовления звукоизоляционных изделий путем укладки в форму обработанных электролитом гранул подвспененного полистирола и полного их вспенивания в поле токов высокой частоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения звукопоглощающих свойств изделий и уменьшения их объемного веса, гранулы перед укладкой в форму совмещают с добавкой, сублимирующей при температуре вспенивания полистирола, а при полном вспенивании дополнительно воздействуют переменным магнитным полем напряженностью 40 - 60 а/м.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что полное вспенивание проводят при 90 - 100 и напряженности электрического поля 1,2 - 1,8 кв/см,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР351805, М. Кл. С 04 Ь 21/06, 1970.2. Павлов В. А. Пенополистирол, М., Химия, 1973 г., с, 77 - 79 (прототип).