Клей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сокээ Соеетских Социалистицеских Республик(22) Заявлено хинен 1 с при асударстаенный кометеСаевта Министров СССРпо делам иэааретеннйи открытий(71) Заявите КЛЕЙ Изобретение относи л рмальдегидная составам кон 4,8-25 0,6-0,7 0,5-0,5 стально ных струкци ИзвемолаОкис,ь ма ев я ове полихлоропр и на оьдегиднь гны к форма х смол, вулканизуителей, например такие клеи вследции клеевой пленки кись ци астворитель рименяемую меси и-диме с формальде раствор Однако каниза бавок и нЩ,лабой вул ониженну ющих клей ствие молу получают к нсаци фенилэтинил м в прису долговечность клеевых,иолачи (3 1 О Йзвестен клей на основе йолихлоропрена, фе . нолформальдегидной смолы винилацегиленовой структуры, окислов магния и цинка и растворителей, Такой клей имеет невысокую температуростойкосгь 2.Цель изобретения - повышение долговеч-. ности клеевых соединений, работающих.в динамических условиях нагружения, и их температуросгойкосги. Эта цель достигается тем, что клей содержиг в качестве фенол формальдегидной смолы и: димегилвинилэттгнилфенолформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов (в вес,%):Полихлоропрен; 11,7-13,8тегйиметилвинилэгини 25 П р и м е р 1, В смесь 39,2% этилацетата и 23% бензина БРвводят при перемешивании 11,7% наирита НТ, 25% и-ди метилвинилэгинилфенолформальдегидной смо ,лы, 0;5% окиси цинка и 0,6% окиси магния,П р и м е р 2. В смесь 38,1% этилацегвта и 23% бензина БРвводят при переешивании 12,8% наирита НТ, 25% ц-диетилвинилэтинилфенолформальдегидной смо0,5% окиси цинка и 0,6% окиси магния,П р и м е р 3. В смесь 37% этилаць :гата и 23% бензина БРвводят при пере ,мешивании 13,9% наирига НТ, 25% тттциме тилвинилэтинилфенолформальдегидной смолы, 0,5% окиси цинка и 0,6% окиси магния,523924 Р рассл,0 кгс/см 13,8 169 20,0 1,6 2,0 5,6 По примеру 2 Р рассл,0 кгс/см колшонентов 11,7-139 24,8-25,2 0,6-0, 7 0,5-0,55Остальное принягыс во вни с.:оставцтель О. Фцговский Редактор Л. Унак га Тс"хред И, Ковач Корректор Т, Кравченко)(1) )И) ссударсгвепного нолнсгета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва ЪРаушская наб д 4/5чи:исл )И 11 ") агент" г. Умсгс) од ул, Просктиая, 4 Прочносгь (в кгс/см) крепления резины201-)С к стали 3 этими клеями составляетди клея по примеру 1-4,0, по примеру 24,25, по примеру 3-4,3, Долговечность1 ри с:клеивании стали 3 долговечностьклеевых соединений при сдвиге (нагрузк140 ксг/см ) сссгавляет 870 час, тепл,- о,вое старение (360 час нри 80 С) не улнцшаег, а в 1,65 увсличиваег прочность клсь ЗОвого соединения,Кпй )екомедуегс.я д 1 я склеивания рсзин и металлов,Формула изобретения Клей включающий полихлоропрен, фенолформачьдегидную смолу, окись магния, окись цинка ц расгворители, о г л и ч а ю ц и й 40 с я тем, что, с целью повышения долговечности клеевых соединений, работачцих в динамических условиях нагрумсенця ц их тел- пера турос гойкосгц, он с;одс 1 мц г в качс с гве45 фенолформальдегцдой смолы с-дцлетцлвинилэгинилфс нолфс 1 мальце цдцукмслу иц(в мм/мин) клеевых резино-металлическихсоединений, полученньж с применением известного клея марки 88 Н и клея по примеру 2, показана в таблице,79 - 151 - 218 246 следующем соотношении(в вес.%):Полихлоропрен,и-ДимегилвинилэгинилфенолформальдегиднаясмолаОкись магнияОкись цинкаРастворительИсточники информации,мание при экспертизе: 1. А, С, Фрейдин, Г)рочность и долговечносгь клеевых соединений, М. изд. "Хилсия" 1971,2, Тезисы докладов конференции "Фенолформальдегидные смолы и клен на их основс", Таллин, изд. Т)1 И, 1974 - прототцп,3, Лвг,свид, СССР Лс 401163, МКл, С 08 Ц 30/06, 1973
СмотретьЗаявка
1994144, 01.02.1974
ПРИТЫКИН ЛЕВ МАРКОВИЧ, РАЕВСКИЙ ВИТАЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, СТЕШЕНКО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ОБИДИН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09J 3/16
Метки: клей
Опубликовано: 05.08.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-523924-klejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Клей</a>
Двойные полифосфаты магния-цинка
Номер патента: 1474085
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Антрапцева, Лисовал, Пономарева, Правилов, Щегров
МПК: C01B 25/45, C05D 9/02
Метки: двойные, магния-цинка, полифосфаты
...собой двойной полифосфат магния-цинка Мя2 п РО+, (степень полимеризации и = 6), Состав полученного продукта, мас.%: РО 66,56 монофосфат 10,3; дифосфат 48,0; триФосфат 2,9; тетрафосфат 2,9; пентаФосфат 0,9; гексафосфат 0,9); МдО 1019; ЕпО 16,28; НО 7,21.5 14Содержание РО в водорастворимойформе 72,44 отн.7.; в лимонно-растворимой форме 91,50 отн.7.; в цитратнорастворимой 89,01 отн.Е. Выход продукта 99,37,Для изучения доступности растениямфосфора, магния и цинка, входящих всостав двойных полифосфатов магнияцинка, предлагаемых в качестве микроудобрения с регулируемой растворимостью, а также совместное влияние магния и цинка на рост и развитие растений на примере кукурузы, были проведены лабораторные агрохимические испытания. Поведение...
Способ получения окиси магния
Номер патента: 583096
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Беляев, Серый, Ткач, Хомякова
МПК: C01F 5/02
...раствора бикарбоната магнияпри нагревании с после дуюш им от деле ние ми обжигом осадка карбоната натрия, в качестве полифосфатов натрия берут фосфатыФсо степенью полимеризации более 4, предпочтительно гексаметафосфат натрия,(КстРО583096 4окислоту, при температуре 34 С в течение90 мин. После филвграции получают раствор,содержащий 20,3 г/л Мц(НСО)в пересчете на МцО, Раствор бикарбоната магниянагревают и выдерживают при температуре96 С в течение 90 мин. Осадок карбонатамагния сгущают и отделяют, отфильтрованный осадок карбоната магния кальцинируюти получают 19,7 г окиси магния с содержа 10 нием основного вещества 99,47,Пре длагаемый способ Известный способ 0 28 0 0 28 9,8 8,3 30 13,4 32 10 10 20 16,7 20 30 30 32 13,7 60...
Двойные дигидрофосфаты магния-цинка
Номер патента: 1444298
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Антрапцева, Лисовал, Пономарева, Правилов, Щегров
МПК: C01B 25/45, C05D 9/02
Метки: двойные, дигидрофосфаты, магния-цинка
...кристаллическуюструктуру соединения, Изменение соотношения магния и цинка от 1:250до 157: 1 в двойных дигидрофосфатахне нарушает целостности этой структуры. Катионы Еп и М 8 имеють +завершенный внешний электронныйуровень, что способствует равномерному расположению лигандов вокругионов. Расстояние между атомнымиплоскостями (параметр "а",) в элементарной ячейке кристалла двойногодигпдрофосфата магния-цинка Ме О,Еп(Н РО 4)2 Н О составляет7,249 (2) А.Известный двойной дигидрофосфатцинка-кобальта общей Формулы Еп .Со(Н РО ) 2 Н О, где Осхс 1, получают взаимодействием концентрированффной Фосфорной кислоты (873) с.меха 55нической смесью гидроксокарбонатовоцинка и кобальта при 25 С и перемешивании, Твердую фазу продукта отфильтровывают и...
Способ клеевого соединения деталей одежды и устройство для нанесения порошка клея на детали одежды
Номер патента: 121728
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Галынкер, Харченко, Якобсон
МПК: A41H 27/00
Метки: детали, клеевого, клея, нанесения, одежды, порошка, соединения
...шарнирного паралле. лограмма 15.Для возвратцо-поступательного передвижения каретки 1 к столу 2 с деталью 3 и опускания рамы -1 ца дсталь устройство снабжено приводом, которьш включает поворотный кулачок 6, взаимодействующий посредством тяги 17 с рычагом 18, псремешающим каретку с рамой. Прц дальнейшем повороте приводного вала кулачок 19 перемещает тягу 20 которая поворачивает деталь 21. Б пазу дсталц 21 перемещается ролик 22, связаццый тягой со звенсгм шарнирного параллелограмма 15. При по. вороте детали 21 ролик 22 поднимается, пс;ворачивает шарнирный параллелограмм, рама 4 опускается па деталь 3 ц щель 14 занимает полож;.- нис, соответствующее месту нанесения ца деталь порошка клея.При движении каретки 1 с рамой 4 к сголу 2 с деталью...
Способ модификации окиси магния, применяемой b производстве резинотех-нических изделий
Номер патента: 831732
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Алехина, Горелик, Колоскова, Корякова, Ланге, Попов, Сологубенко, Сулимова, Шойхет
МПК: C01F 5/02
Метки: магния, модификации, окиси, применяемой, производстве, резинотех-нических
...шнеком в течение 2,5 ч при 60 С. Затем пасту в количестве 15 кг выгружают шнеком через фильеру. Среднеквадратичное отклонение по содержанию МяО в пасте 0,2 о/о, пластическая прочность 6 Оодин/см.Пример 2. В смеситель СРШзагружают 8,3 кг магнезии с активностью - - -о1 Имгэкв 5 магния ласта при хранении размягчается, пластическая прочность ее падает. При большем содержании окиси магния смесь превращается в комкующийся порошок, количество пл асти фика тор а является недос таточным для покрытия поверхности окисимагния, эффект стабилизации активности снижается. Поэтому оптимальным количеством вводимого пластификатора является 40 - 45 о/оОптимальная температура ведения процесса 60 - 90 С. При более низкой температуре вязкость...
Предыдущий патент: Клей для липких лент
Следующий патент: Чувствительный к температуре рулонный склеивающий материал
Случайный патент: Способ интенсификации агломерационногопроцесса