Шихта порошковой проволоки

Номер патента: 607845

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Баев, Галкин, Горелкин, Горячев, Дубровин, Конев, Кумыш, Субботин, Чирков, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...тевлечениулучшенона доппри сле5 вес.: о й услоЗМ,н а а аторов Формула изо тени модификаторов лами, соцержа Шихта для выплавкедкоземельными мет Известь 10 - 35Фторид кальция 0,1 - 5,0Магнезит 5 - 20Соотношение окислов РЗМ, ферросилиция, алюминия, извести и плавикового шпата обеспечИвает получение металла, содержащего 10-30 суммы РЗМ, 3-20 А 6, 2-10 Са, 30-55 Ь 1 Известь является флюсующим компонентом для связывания Д 6 О,а также как кальций- содержащее сырье для введения в комплексный сплав кальция. При содержании в шихте фторида кальция менее 0,1 окись кальция восстанавливается на 2-5, что практически не влияет на состав металла, при повышении количества фторида кальция выше 5 восстановимость окиси кальция не меняется и составляет...

Номер патента: 1787167

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Асадов, Базаев, Зеленер, Лейтман, Никонов, Пак, Шмаков

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, виде, лигатур, металлов, тугоплавких, шихта

...лорода.Содержание связующего вещества более 3,0 мас.% приводит к повышению кон. центрации вредных примесей, чтоисключает возможность использования ли 35 гатуры для получения качественных сталейи сплавов.Шихту получают следующим образом.Предварительно определяют средниеразмеры зерна и насыпные веса порошка40 тугоплавкого металла и окисленного порошка тугоплавкого металла. Рассчитываютсодержание окисленного порошка тугоплавкого металла. Степень .окисления порошка тугоплавкого металла и количество45 связующего вещества подбирают так, чтобысодержание кислорода в брикете составля-.ло 0,5-1,0 мас.%. Окисленный порошок тугоплавкого металла смешивают с основноймассой порошка тугоплавкого металла в50смесителе любого типа в течение 0,5 - 2 ч,...

Номер патента: 2002836

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Рипинен, Толстых, Тюленев

МПК: C22B 11/02

Метки: анодного, сплава, шихта

...алюминия позволяет извлекать благородные металлы из всех упорных продуктов непосредственно на месте их добычи или переработки без строительства специальных печей для плавления, т. е. к снижению расходов. Полнота извлечения благородных металлов в сплав позволяет применять изобретение в аналитических целях, Концент 2002836рирование благородных металлов в. анодный сплав происходит без использования экологически опасных процессов цианирования или амальгамирования,Введение металлического алюминия в шихту позволяет более полно переводить благородные металлы в анодный сплав. Кроме того, содержащиеся в шихте галогениды способствуют лучшему ошлакованию примесей и приводит к уменьшению потерь благородных металлов со шлаком.Расходколлектора...

Номер патента: 1693080

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...доломит обжигают в барабанных печах, после обжига рассеивают,фракцию более 3 мм используют в металлургических производствах, а фракция менее 3 мм не имеет ТУ и называется отсевомобожженного доломита.Подготовленные к плавке материалызасыпали в бункера доэировочного устройства, откуда с помощью питателей или самотеком их подавали в мерник, устанавливали на весах, взвешенные материалы подавали в смеситель, где шихту перемешивали в течение 5 - 10 мин. Тщательно перемешанную шихту засыпали в графитовый тигель индукционной печи типа ИСТ. Предварительно тигель был нагрет до 1000-1050 С, после заполнения тигля шихтой печь отключали от источника питания, через 5 - 7 мин начинался процесс восстановления и плавления, Экзотермический процесс...

Номер патента: 1759936

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...о тигель экзотермический процесс на чинается через.2 - 3 мин и длится 10-15 мин. По окончании плавки сплав и шлак из тигеля заливают в чугунные изложницы без футеровки, Тигель приводят о вертикальное положение и засыпают новую дозу шихтовых 50 материалов. ПродоЛжительность плавки составляет 25-26 мин. После охлаждения изложниц из переворачивают и слиток легко отделяется от шлака. Предлагаемая шихта позволяет получить модификатор с РЗМ при меньших материальных и энергетических затратах,При выходе за указанные пределы содержания о шихте исходных материалов резко снижаютсл технологические показатели полученного сплава,При содержании в шихте шлака выплавки сплавов редкоземельных металлов выше заявляемого (41 мас, О/,) о тигле образуется...