Установка для ультразвукового контроля изделий

01) 23348 Союз Саветскнх Соцналнстнческнх Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30,07.76. Бюллетень2Дата опубликования описания 11.08,76 сударственный комитет вета Министров СССР УДК 620,179,16(088,8) по делам изобретении н открытнйАвторы изобретения Б,евский, А. В. Медведев, В. С. Гостищев, А. М. Гусаченк и Е. В, Дробот 1) Заявитель сесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроенияТРО я к средствам неразименно к конструкразвукового контроля водящая поверх контролируемог менный резисто для установки в 5 в измерительну фазочувствитель гулятором напор На чертеженость искателя и повер о изделия с ползуном, р другого плеча предназеличины требуемого заз ю диагональ моста вк ный блок, соединенный хность переначен ора, а лючен с реображе к-схема уст новки. 10 УстаноВка изделий соде средством по искатель 3 с чи жидкости15 стабилизации ля ультразвукового ко жит кронштейн 1, с котор пружиненного штока 2 ротектором 4, устройств устройство для автомати величины зазора,троля м по- связан подач еской Изобретение относитсрушающего контроля, ации установок для ультизделий.Известна установка для ультразвукового контроля изделий, в корпусе искателя которой имеются три отверстия. Через эти отверстия вытекает контактная жидкость тремя струями, напор которых обеспечивает необходимый зазор между дном искателя и контролируемой поверхностью. Однако в этой установке за счет непостоянства напора жидкости во времени величина зазора между дном искателя и изделием не остается постоянной. При этом ручная регулировка зазора с помощью регулятора напора не обеспечивает требуемой точности измерений.Описываемая установка позволяет обеспечить постоянство зазора между дном искателя и контролируемой поверхностью и тем самым устранить недостатки, присущие известным конструкциям,Это достигается за счет того, что установка снабжена устройством для автоматической стабилизации величины зазора, состоящим из фазочувствительного блока, контактирующего с контролируемой поверхностью ползуна, и моста сопротивлений, одно из плеч которого образовано сопротивлением контактной жидкости, а электродами его являются токопроТокопроводящей поверхностью 5 искатель 3с необходимым зазором, заполненным контактной жидкостью 6, установлен на поверх 20 ность контролируемого изделия, напримертрубы 7, помещенной на опорные приводныеролики 8 стенда 9.Устройство подачи жидкости содержит коллектор 10, магистраль 11 и трубопровод 12.25 Для изменения напора жидкости в коллекторе используется регулятор 13,Устройство для автоматической стабилизации величины зазора состоит из усилителя 14,фазочувствительного блока 15, связанного с30 регулятором напора и контактирующего с523348 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 1573114 Изд. Ма 1490 Тираж 1029 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 контролируемой поверхностью ползуна 16 и моста сопротивлений.Мост сопротивлений содержит постоянные резисторы 17 и переменный резистор 18, а одно из плеч моста образовано сопротивлением контактной жидкости 6. Электродами этого плеча являются токопроводящая поверхность 5 искателя 3 и поверхность трубы 7 с ползуном 16. С помощью переменного резистора 18 производится установка величины требуемого зазора. Кабель 19 служит для подключения искателя 3 к дефектоскопу (на чертеже не показан).Установка работает следующим образом.После включения электрических источников питания устанавливают величину оптимального зазора. Если зазор окажется меньше, то на вход, усилителя 14 потечет ток разбаланса и далее через фазочувствительный блок 15 на регулятор 13, с помощью которого в коллекторе 10, а следовательно, и в трубопроводе 12 происходит увеличение напора контактной жидкности, подводимой к искателю 3. В результате гидравлический клин увеличивается до тех пор, пока сопротивление столба контактной жидкости и регулятора оптимального зазора - резистора 18 не уравняются. При этом ток разбаланса моста будет равен нулю. При увеличении гидравлического клина его электрическое сопротивление становится больше сопротивления резистора 18. В измерительной цепи моста появляется ток противоположной полярности, команда от которого, поступая на регулятор 13, вызывает уменьшение напора в коллекторе 10 и, следовательно, в трубопроводе 12. В результате величина гидравлического клина уменьшается до первоначальной и электрический мост возвращается в сбалансированное состояние.5 Таким образом, введение в конструкцию установки устройства для автоматической стабилизации величины зазора между токопроводящей поверхностью искателя и контролируемым изделием позволяет исключить ряд ручных 10 операций, повысить точность и улучшить качество контроля. 15 Установка для ультразвукового контроляизделий, содержащая искатель, располагаемый с зазором относительно контролируемой поверхности, заполняемым контактной жидкостью, и устройство подачи жидкости с регу лятором напора, отличающаяся тем, что,с целью улучшения качества контроля, она снабжена устройством для автоматической стабилизации величины зазора, состоящим из фазочувствительного блока, контактирующего 25 с контролируемой поверхностью ползуна, имоста сопротивлений, одно из плеч которого образовано сопротивлением контактной жидкости, а электродами его являются токопроводящая поверхность искателя и поверхность 30 контролируемого изделия с ползуном, переменный резистор другого плеча предназначен для установки величины требуемого зазора, а в измерительную диагональ моста включен фазочувствительный блок, соединенный с ре гулятором напора.