Способ формовки спиральношовных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
нц Я 7345 Веюа Оооетоннн Сецнзннстннесннк Реснуспнн(22) Заявлено 18.11.74 (21) 2076278/27с присоединением заявки Ме(23) Приоритет е В 21 С 3-,/.;) Госудорстеенный номнтет Совета Мнннстров ССГПО яо делам нзсбретеннйн открытей 53) УДК 621,774,35(088,8) убликовано 15.06,76. Бюллетень Мо та опубликования описания 09.07,7 Оп 72) Авторы изобретени Скачко и Н. В. Попо) СПОСОБ ФОРМОВКИ СПИРАЛЪНОБОВНЫХ ТРУБ льная овпых а фиг. бом можно формовать широкой исходной по- ширины В исходной поИзобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к области производства сварных труб,Известен способ формовки спиральношовных труб, согласно которому формовку первого полувитка производят по конической поверхности, причем полосу задают в формовоч.ное устройство в плоскости, пересекающей ось готовой трубы под углом. Последующую пере- формовку полувитка производят по цилиндрической поверхности.Однако известный способ не обеспечивает необходимой стабильности формовки, что снижает качество сварки трубы, вследствие того, что при задаче исходной полосы в формующее устройство под углом к горизонтальной плоскости кромки исходной полосы находятся в условиях различной нагрузки и деформации, а также создаются условия для наведения искусственной серповидности.Для повышения стабильности формовки и качества сварки труб за счет горизонтальной задачи полосы в формуюшее устройство в данном способе заходную часть первого полувитка предварительно формуют по поверхности конуса, вершина которого находится на линии сопряжения конусов предварительной и промежуточной формовки, при этом нижнюю обазующую конуса предварительной формовки располагают горизонтально. На фиг. 1 представлена принципиасхема способа формовки спиральноштруб; на фиг. 2 - то же, вид в плане; н3 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1.5 Горизонтально расположенную полосу 1 подают в формующее устройство, в котором заходную часть первого полувитка 2 трубной заготовки формуют по поверхности конуса 3предварительной формовки. Началом формовО ки по поверхности конуса 3 является линия ав,лежащая на нижней образующей этого конуса, расположенной горизонтально. Конус 3предварительной формовки сопряжен с конусом 4 промежуточной формовки таким об 5 разом, что вершины 5 л и 5 конусов 3 и 4 лежат на линии их сопряжения, обеспечивающей плавный изгиб полосы по линии е при еепереходе с поверхности конуса 3 предварительной формовки на поверхность конуса 4О промежуточной формовки, Промежуточнуюформовку по поверхности конуса 4 ведут долинии, сд, лежащей на верхней образующей конуса 4, расположенной горизонтально, От этойлинии начинают сварку трубы и переформов 5 ку полосы по цилиндрической поверхности,обеспечивающей получение трубы 5 заданногодиаметра,Предлагаемым спосотрубы из относительноО лосы с соотношением517345 Формула изобретения Г рФиа 2 Составитель С. Никулина11 на Тскред Т, 1(урнлко 1(оррсктор О, Т:орина Рсдакто Ил Ка 1472Государственного комитето делам изобретений 113035, Москва, м(-35, Раун кав 1563 7ЦНИ 1 л Тираж 1077 Совета Миннс и о 1 иии скан нао., д. 4,По нн снв СССР пограоин, пр, Сапунов лосы к диаметр Й готовой гр оы оольшс едпниць. (Ь/О) 1,0),Способ формовки спиральношовных труб, при котором производят промежуточную формовку первого полувитка по конической поверхности и последующую переформовку его по цилиндрической поверхности, о т л и ч а юц и Й с я тем, То, с цельо повышения стабпльпостфсрмовкп н качества сварки путем горизонтальной задачи полосы в формующее устройство, заходную часть полувитка пред варительпо формуют по поверхности конуса,вершина которого находится на линии сопряжения конусов предварительной и промежуточной формовки, при этом нижнюю образующую конуса предварительной формовки рас полагают горизонтально.
СмотретьЗаявка
2076278, 18.11.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869
КРУЧИНИН ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ПУХОВ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, СКАЧКО ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПОПОВ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/12
Метки: спиральношовных, труб, формовки
Опубликовано: 15.06.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-517345-sposob-formovki-spiralnoshovnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формовки спиральношовных труб</a>
Горизонтальная труба конденсатора
Номер патента: 1679167
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Богов, Ерченко, Назаров, Цихелашвили
МПК: F28B 1/06, F28F 1/24, F28F 1/36
Метки: горизонтальная, конденсатора, труба
...с указанной поверхности стекающим ручьем, вследствие чего исключается затопление нижней части трубы 1. уменьшается толщина стекающего ручья в межреберной канавке за счет увеличения скорости сброса конденсата в нижней части трубы, и таким образом, теплообмен на нижней части трубы интенсифицируется, а коэффициент теплоотдачи от пара к наружной поверхности трубы возрастает,Наибольшая эффективность теплообменной трубы достигается в случае, когда участки 3 срезов ребер 2 совпадают с плоскостями, являющимися касательными к циизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 линдрической наружной донной поверхности трубы, и наклонены при этом к горизонтальной плоскости под углом 5 с уклоном в сторону нижней образующей...
Горизонтальный циркуляционный ресивер-промежуточный сосуд
Номер патента: 714109
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Васютович, Генин, Коган
МПК: F25B 43/00
Метки: горизонтальный, ресивер-промежуточный, сосуд, циркуляционный
...циркуляционный ресивер - промежуточный сосуд; на фиг. 2 - разрез А-ь фиг. 1.Ресивер - промежуточный сосуд содержит корпус 1, маслосборник 2, жидкий хладагент 3, патрубок 4 испарительной системы, патрубок 5 на714109 Формула изобретения ль Т.,ЮдиБабурка оставех е р М,Васильев о ректор М. демчик Реп 75 По комитета СССРи открытий .кая наб., д. 4/5 одписн Филиал ППП1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гнетательной; стороны компрессора низкой ступени, патрубок б всоса компрессора высокой ступени, теплообменник 7, трубопровод 8, сборник 9 жидкого хладагента, подсоединяемый к насосам испарительной системы высокого температурного уровня.Ресивер - промежуточный сосуд работает следующим образом.Паро-жидкостная смесь холодильного...
Устройство для электростатического нанесения порошковых материалов на поверхность предварительно нагретых металлических труб
Номер патента: 722465
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Вальтер, Вилли, Рудольф
МПК: B05B 5/08
Метки: металлических, нагретых, нанесения, поверхность, порошковых, предварительно, труб, электростатического
...камера снабжена регулируемым по высотеоткрытым снизу кожухом, охватывающимповерхность трубы на угол 120 о, приэтом распылители закреплены внутрикожуха на одной высоте. Причем кожухтелескопически связан с распылительной камерой,Общий вид устройства показан нафиг.1; на фиг, 2 - часть распылительной камеры с кожухом (в увеличенноммасштабе) .Устройство содержит распылительную камеру 1, телескопически связанный с ней кожух 2, регулируеьийпо высоте, в котором на одном уровненого типа. Рабочее расстояние от распылителей до поверхности обрабатываемой трубы 4 обозначено а. Кожух 2 установлен с зазором б относительно поверхности трубы 4 и охватывает трубу 4 на угол 1 20. Внутренние стенки кожуха могут быть покрыты слоем материала,...
Способ предварительной формовки заготовок для электросварных труб большого диаметра
Номер патента: 1824251
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Заплаткин, Иванов, Калинушкин, Коломенский, Соболевский
МПК: B21C 37/06
Метки: большого, диаметра, заготовок, предварительной, труб, формовки, электросварных
...формовки был опробован при иэго 1 овлении О-образных заготовок для труб диаметрол 51 мм с толщинами стенок 0,5 и 0,25 мм из металла с пределом текучести порядка 52-54 кг/мм, Использовались пуансоны с профильными по дуге окружности боковыми и центральными частями радиусом 8 мм и плоскими частями между ними, каждый длиной 0,1-0,7 радиуса готовой трубы, расположенные под углом 400-88 относительно оси пуансона, В соответствии с этими углами выполнялись наклонные опорные плоскости каждая длиной 0,1-1,1 длины плоской части пуансона и, следовательно, длины разгибаемых эои заготовки,При проведении испытаний по известному способу предварительной формовки аналогичных заготовок труб применялся пуансон с радиусом боковых частей 8 мм и...
Способ непрерывного производства электросварных труб с покрытием внутренней поверхности цветными металлами и линия для его осуществления
Номер патента: 1715463
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Блинов, Гусева, Липкин, Цунин
МПК: B21C 37/08
Метки: внутренней, линия, металлами, непрерывного, поверхности, покрытием, производства, труб, цветными, электросварных
...технологическихрежимов) производят с помощью переносного или стационарного приспособления.В качестве покрытия могут наноситься цинк и сплавы на его основе, в том числе известный сплав "гальфан" (А 5, Еп 95сдобавкой редкоземельных элементов лантана и церия(0,05 ). При этом подготовка поверхности полосового материала осуществляется путем очистки и от жировых загрязнений и окислов и флюсования в 101520303540 на его верхнюю сторону флюса-расплаваили слоя цинка толщиной 7-20 мкм, а сваркапроизводится при подаче защитной атмосферы (инертного газа) в зону сварки внутритрубы,Флюс-расплав на верхнюю сторону полосового материала наносится путем засыпки подогретого порошка или заливки(непрерывной или дозируемыми порциями)после предварительного...
Предыдущий патент: Способ получения труб стальной катаной полосы
Следующий патент: Способ волочения труб на длинной оправке
Случайный патент: Индукционная соляная печь-ванна