Способ получения нетканного материала

1111 5 5850 Союз Советскнх Социалистических Респуолннкиисоединением зая сударственнын комитет вета Министров СССР 23) ПриоритетОпубликовано 30.05,76. Бю) УДК 677.4(088,8) етеньпо делам нзооретеннн н открытийта опубликования описания 02,08.76 2) Авторыизобретения1) Заявитель аметта, Л. В, Маханова, И, Н. Белякова и В. И, Гречухина Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов АТЕР ИАЛА ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАН 15 Сваркч выпметрах:СкоростьДавлениеорганамТемперату 0,9 ыми100 165 варки, м/мимежду свар , кг/смра сварки,Пример 2. Условия примере 1, кроме того, ч холста непрерывно вносят 25 тель - краситель индиг рованный в кремнийорг(сополимер - 5-полим при его концентрации 8 Данные сравнительног 30 материалов по разрывныопыта те же, что в то в зону расплава структурообразовао синий, диспергианической жидкости етилфенилсилоксан), %о анализа нетканых м характеристикам,Изобретение относится к легкой промышленности, в частности, к разработке способа получения нетканого материала.Известен способ получения нетканого материала формированием холста из термопластичных волокон или их смеси с нетермопластичными волокнами, обработкой структурообразующим (модифицирующим) агентом (растворителем или пластификатором) и термопрессованием. Полученные нетканые материалы характеризуются невысокой прочностью. Кроме того, технологический процесс получения нетканого материала является сложным.Цель изобретения состоит в повышении прочности нетканого материала и упрощении технологии.Это достигается использованием в качестве структурообразующего агента суспензии в кремнийорганической жидкости с температурой кипения выше температуры плавления термопластичных волокон сульфида металла или индигоидного красителя и проведением обработки подачей структурообразующего агента в зону расплава термопластичных волокон, т. е. при термопрессовании.В качестве модифицирующих агентов используют сульфиды металлов, например дисульфид молибдена, или индигоидные красители, например индиго синий. П р и м е р 1. Из волокон полипропилена0,417 текс ( 2400) одним из известных способов, например механическим холстообразованием, изготовляют холст массой 200 г/м-.5 Холст скрепляют посредством тепловой контактной сварКи сварными швами шириной 2 мм с равномерным шагом между ними, равным 10 мм. При этом в зону расплава холста непрерывно вносят структурообразователь - 10 дисульфид молибдена (Мо 2), диспергированный в кремнийорганической жидкости (сополимер 5-полиметилфенплсилоксан), приего концентрации 0,8%.олняют при следующих пара515850 Увеличениепрочности при введении структуроооразователя,оо Характеристика нетканного материалаУдлинение,Разрывная наг.рузка полоски50 Х 10 мм, кгс Без введения в зону расплава холста структурообразователяС введением в зону расплава холста структурообразователя в дисульфида молибденаС введением в зону расплава холста структурообразователя в красителя индиго синего" 8,3 100 35 11,6 40 140 13,1 158 55 Составитель Б. ХолоденкоРедактор Т. т 1 плипенко Техред М. Семенов Корректор Л. Котова Заказ 1511/10 Изд.1409 Тираж 549 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 полученных с введением структурообразователей и без их введения, представлены в таблице.Предлагаемый способ ведет к значительному повышению прочности. Кроме того, он способствует сокращению технологического цикла на 20 - 50% Применение в качестве диспергирующей среды для структурообразователя кремнийорганической жидкости одновременно обеспечивает создание антиадгезионного покрытия на рабочем инструменте, что значительно облегчает протекание технологического процесса. Фор мул а изобретенияСпособ получения нетканого материалаформированием холста из термопластичных волокон или их смеси с нетермопластичными 5 волокнами, обработкой модифицирующимагентом и последующим термопрессованием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик нетканого материала и повышения производительности 10 труда, обработку проводят суспензией сульфида металла или индигоидного красителя в кремнийорганической жидкости с температурой кипения выше температуры плавления термопластичных волокон, подачей суспензии 15 на холст при термопрессовании.