Устройство для ультразвуковой обработки деталей и гранулированных материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 51374 Союз Советских Социалистических Республик)М Кл присоединением заявкисударствеииый комитет вета Министров СССР Приоритет Опубликовано 15,05.76. БюллетеньДата опубликования описания 19.07.76по делам изобретении и открытий(71) Заявитель емско стовский-на-Дону институт сельхозмашиностроен 54) УСТРОЙСТВО ДЕТАЛЕЙ И ГР Я УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТ УЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области ультразвуковой техники, в частности к устройствам для очистки с использованием ультразвуковых колебаний, и может быть использовано в машиностроительной и металлургической промышленности, например, для очистки деталей типа шариков и роликов подшипников от технологических загрязнений, для обработки гранулированных материалов.Известно устройство для ультразвуковой об работки деталей и гранулированных материалов в жидкой среде, в вертикально расположенном трубчатом излучателе проходного типа с напорной камерой в нижней части 1,Однако в известном устройстве поверхность 15 трубчатого излучателя разрушается абразивным действием обрабатываемого материала, чему способствуют колебания излучателя. 20 яется образованочных по отноящих струй жидповерхности иповреждений.мом устройствеапорной камереПри этом обраулированные мистеночными стртрубчатого изл кой злупо 25 сеуяча Целью изобретения явл преимущественно присте нию к излучателю восход среды для предохранения чателя от механическихДля этого в предлагае периметру излучателя в н тановлены щелевые сопла тываемые детали и гран риалы, удерживаемые пр ми в центральной части толя, очищаются более интенсивно п равномерно.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство состоит из вертикально расположенного трубчатого излучателя 1 проходного типа, в нижней части которого установлена напорная камера 2, а на наружной поверхности укреплен кольцевой магнитострикциоцный преобразователь 3 с обмоткой 4.По периметру излучателя 1 в напорной камере 2 установлены направленные вверх вдоль поверхности излучателя 1 щелевые сопла 5. Над кожухом 6 водяного охлаждения расположена воронка 7 со сливным патрубком 8, который через бак 9 и насос 10 связан с напорной камерой 2. В нижней части устроцства установлен выгрузной желоб 11 для вывода обрабатываемого материала в бак 9.Предлагаемое устройство работает следующим образом.После включения ультразвукового преобразователя 3 включают насос 10, при этом из напорной камеры 2 через щелевые сопла 5 жидкая среда поступает в трубчатый излучатель 1 в виде восходящих пристеночных по отпошенцю к излучателю струй. Уровень жидкости в воронке 7 повышается до уровня сливного патрубка 8. В трубчатом излучателе 1 устанавливается восходящий поток жидкости,51374.1 Составитель ф. Бронин корректор Л, Орлова Редактор Н, Аристова Текред 3, Тараненко Заказ 1557/8 Изд. М 1394 Тираж 723 Подписное ЦНИИПИ Государствепного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раугпская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 эжек 1 иремый пристено 1 ными сгрями. Оорабатываемые детали или гранулы, движущиеся под действием собственного веса через воронку, удерживаются пристеночными восходящими струями жидкой среды из щелевых сопел 5 в центральной зоне излучателя 1, чем обеспечивается более равномерное и интенсивное озвучивание материала и предохранение поверхности излучателя от механических повреждений. Обрабатываемые детали или гранулы по выгрузному желобу 11 поступают в бак 9 на выгрузку. Формула изобретения Устройство для ультразвуковой обработкидеталей и гранулированных материалов в жидкой среде, в вертикально расположенно:с 1 трубчатом излу 1 ателе проходного типа с напорной камерон в нижней части, отл ич а ющеес я тем, что, с целью образования при стеночных по отношению к излучателю восходящих струй жидкой среды для предохранения поверхности излучателя от механических повреждений, по периметру излучателя в напорной камере установлены щелевые сопла.10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Гершгал Д. А., Фридман В. Ф. Ультра звуковая аппаратура, М., Энергия, 1967,стр. 174, рис. 8 - 23.