Способ переработки липтобиолитовых углей

ОП МСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СЗМДИИЛЬОВУ обоз Советс н Соци алият ичесюа Республик(5 Ц М. КлфС 10 В С 09 т Воаудврстненный номнтет Савэтв Инннстров СССР нн дннаи нзнйРнтннМ н нтнрютнй(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛИПТОБИОЛИТОВЫ УГЛЕЙ440 С происходит разложение реэинита, атакже дополнительное выделение жидкой фвзы из малоценной гумусовой части, чтоухудшает качество смолы. При температурах ниже 390 оС качество смолы несколькоулучшается, но выход резко падает.Улавливание при 350 оС приводит к део: трукции органической части реэинитовойсмолы, и поэтому в предложенном способео 10, улавливание проводят при 40-100 С.П р и м е р 1. 75 г. концентраталиптобиолитового угля класса 0,5-3 ммэольностью 10,01%, (выход летучих 59,4%) 1 я, содержащего 50% резинита, засыпают взагрузочный стакан, дном которого являеъ ся металлическая сетка с диаметром отверстий 0,45 мм. На нихромовую спираль диаметром 0,7 мм, внутри которой располод 0 жен данный стакан, подают напряжение90 в. Одновременно включают электродвигатель центрифуги. При достижении температуры внутри загрузки 400 оС, а числа обротов двигателя 1800 об/мин в течение 25 15 мин выделяется резинитовая смола, ко осится к способу перераых углей для извлечей смолы, которую пристве гетинаксов, испольнической, радиотехнинной и других отраслях в центроани ыше Изобретение отнботки липтобиолитовния из, них природноменяют при производзуемых в электротехческой, радиоэлектропромышленности,Известен способ переработки липтобиолитовых углей путем нагрева .ихбежном поле при 550 С с послеразделением термообработанного продуктана твердый остаток и смолу, которую улавливают при 350 оС,При переработке липтобиолитовых углейизвестным способом, образующийся жидкийпродукт перегревается, что существенноизменяет структуру исходного продукта иснижает выход цоследнего.Цель изобретения - повышение выходарезинитовой смолы,Достигается она тем, что нагрев угляпроводят при 390-440 С, а улавлив е 40-100 С.Выбор режимных параметров процессаобусловлен тем, что при.температуре в юллетеиь11 (5 З) УДК 662,74сания 06,04,76,ектно.конструкторский инстгорючих ископаемых507613 торав попадает в смолоприемник, находящийся на одной.оси с загрузочным стаквном, но отделенный от него термоизолирующей уплотнительной перегородкой, Это,а также наличие щелей в держателе смолоприемника обеспечивает во время опытатемпературу расплавленной природной смолы в смолоппиемнике 80 оС. В результатебыло "получено 28,7% смоляного продукта,содержащего 92,3% резинитовой смолы. цсСодержание водорода в 8,9, выход летуих84,58%,:"Чистый резинит содержит 9,9%,водорода, .в выход летучих 90,27%). Резинитовую смолу используют в качесв- р.ве,заменителя части эпоксидной смолы припроизводстве гетинаксов. В составленном,пропиточном компаунде 35% эпоксидной смолы заменено на реэинитовую, Количествофенолоформальдегидной смолы в связующем 20остается неизмененным,Гетинаксы получают согласно ГОСТУ 2718-66 следующим образом: набор паке-, тов для прессования йзготавливают из бума, Мги ИП, пропитанной раствором связующего, содержащего ацетон-толуол растворимую смолу, Бумажные диски диаметром 100 мм пропитывают, сушат при температуре 105-110 С в течение 60-90 мин 30 и набирают в" пакеты по 30-40 штук. Преоолы,зин ов ф и я олу с после- и чающи о л обиол вых угбежном прония выходаодят при 4 0-1 00 оС,х в центро работанногс Состав Техред Оодписн Совета Министров СССткрытий Государственного комите по делам изобретенийнаб., д.4/5 МоскваЖ, Раушск 1130 рина, 10 ул, Г филиал ППП "Патент, г. Ужго Способ переработки лип лей, включающий нагрев и поле, разделение термооб сование осуществляют ступенчатым способом по следующему. режи у:1 ступень, Т 85 100 С; Р 30уд,35 кг/см;7=20 25 мин,П ступень, 7150 160 оС; Р 45250 кг/см; Г=25 мин,Полученный реэинито-эпоксидный гетинакс характеризуется следующими показателями: велйчина удельного объемного иповерхностного сопротивления равны3,8, 10 ом.см и 1,13; 10 ом, соответственно (ГОСТ 2718-Я 3: удельноеобъемное сопротивление 1 0 ом,см павехностное сопротивление не менее 10 ).П р и м е р 2. Опыт проводят по методике, описанной в примере 1, Температуранагрева равна 550 С, а улавливания 350 оС,При общем выходе смоляного продукта42,7 % на долю резинитовой смолы прихо, дится лишь 4,6%. Содержание водорода всмоляном продукте 5,1%, а выход. летучих54,27%. Полученный аналогично примеру 1гетинакс обладал следующими показателя ми: удельное объемное электрическое соопротивление 4,2 10, удельное поверхно.стное сопротивление 3,15, 10 ф ом.В таблице помещены сравнительные данные по проведению предлагаемого способаи известного. дукта на твердый остаток и смдующим ееулавливанием,о т лс я тем, что, с целью повышерезинитовой смолы, нагрев про390-440 оС, а улавливание прель 3, ПоволоцкаяЛуговая: Корректор И, Гоксич