Электроизоляционный материал

(54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к разработке электро- изоляционного материала.Известен электроизоляционный материал, содержащий чередующиеся слои из термостойких волокон, например стекловолокон, полиимидных пленок и связующего на основе смеси каучука (бутадиеннитрильный) и поликонденсационной смолы (фенолформальдегидная) с отвердителем для смолы, Однако такой электроизоляционный материал не пригоден для автоматической пазоизоляции в силу частых пробоев изоляции из-за низкой адгезии между волокнистым слоем и полиимидной пленкой (величина адгезии составляет не более 0,5 кгс/см).С целью повышения адгезии между волокнистым слоем и полиамидной пленкой, повышения эксплуатационных свойств материала предложено в качестве связующего использовать смесь из карбоксилсодержащего бутадиеннитрильного каучука с мол. весом 2000 - 20000 при содержании карбоксильных групп 1 - 20% и нитрильных групп 10 - 40% (100 вес. ч.) и эпоксиднодиановой смолы с эпоксидным числом 4 - 25% (15 - 500 вес. ч.), отверждаемой полифункциональными аминами, ангидридами кислот или полиамидами (2 - 80 вес. ч.), при соотношении компонентов материала, вес. ч.: Слои из термостойких волокон 100(стекловолокна фенилоновыеили ариловые)Полиимидные пленки 10 - 400 5 Связующее 5 - 200Предложенный состав клеящего материалапозволяет варьировать значение жесткости, меняя соотношение между каучуком и эпоксидной смолой, в то время как все другие фи зико-механические и электрические свойстваматериала находятся на достаточно высоком уровне. Величина адгезии склеивающего вещества к полиимидной пленке при этом достигает 1,8 кгс/см.15 Электрическая прочностьматериала, кв/мм 80Предел прочности прирастяжении, кг/мм 15 - 20Сопротивление надрыву, кг 80 в 1 20 Жесткость, кг/см 0,2 - 5Все эти свойства позволяют применять материал как при ручной пазоизолировке статоров, так и автоматической.П р и м е р 1, Поверхность полиимидной 25 пленки толщиной 0,04 - 0,0 б мм лакируется сдвух сторон 10 - 50%-ным раствором эпоксидной смолы с карбоксилсодержащим бутадиеннитрильным каучуком и отвердителем в смеси ацетона с толуолом. Сушку проводят при 30 150 - 180 С в течение 2 - 3 мин. На лакирован505030 30 Составитель В. ОстровскийТехред Е, Подурушина Корректор О. Тюрина Редактор Т. Никольская Заказ 841/1 Изд Ко 1171 Тираж 9 б 3 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография. пр. Сапунова, 2 ную пленку накладывают стеклоткань или нагревостойкий нетканный материал (из других термостойких волокон) толщиной 0,025 - 0,3 мм, Материал прессуют в прессе или на каландре при 150 в 2 С в течение 20 - 30 мин и давлении 10 - 70 кг/см.После прессования, в случае необходимости, на обе поверхности материала может быть нанесен кремнийорганический или другой н а грев остойкий л ак.Пример 2. На стеклоткань марки Э, А, СЭ или Т толщиной 0,025 - 0,3 мм наносят с помощью валков или пропиткой 5 - 40%-ным раствором композиции эпоксидной смолы с карбоксилсодержащим бутадиеннитрильным каучуком и отвердителем в смеси ацетона с толуолом. После нанесения раствора проводят сушку в течение 5 - 10 мин при температуре 150 - 180 С. Пропитанную стекло- ткань накладывают с двух сторон на полиимидную пленку толщиной 0,04 - 0,06 мм.Материал прессуют в прессе или на каландре з течение 20 - 30 мин при 150 - 200 С и давлении 10 - 70 кг/см 2.П р и м е р 3. На стеклоткань марки Э, СЭ, А, Т толщиной 0,025 - 0,3 мм наносят с помощью валков или пропиткой 5 - 20%-ным раствором композиции эпоксидной смолы с карбоксилсодержащим бутадиеннитрильным каучуком и отвердителем в смеси ацетона с толуолом. После нанесения раствора проводят сушку в течение 2 - 10 мин при 150 - 180 С. Пропитанную ткань накладывают с двух сторон на полиимидную пленку толщиной 0,04 - 0,8 мм. Материал прессуют в прессе 5 или на каландре в течение 5 - 30 мин при150 - 200 С и давлении 10 - 70 кг/см 2. Формула изобретнияЭлектроизоляциопный материал, вкл 1 очаю щий чередующиеся слои изделия из термостойких волокон, полиимидных пленок и связующего из смеси каучука и поликонденсацн онной смолы с отвердителем для смолы, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения 15 прочности сцепления слоев и улучшения эксплуатационных свойств материала, в качестве связующего использована смесь из карбоксилсодержащего бутадиеннитрильного каучука мол, веса 2000 в 2000 с содержанием 1 - 20 20% карбоксильных и 10 - 40% нитрильныхгрупп, эпоксиднодиановой смолы с эпоксидным числом 4 - 25/, и отвердителя для эпоксидной смолы при соотношении компонентов материала, вес. ч.:25 Слои из термостойких волокон 100Полиимидные пленки 10 - 400 Связующее (из 100 вес. ч.каучука, 15 - 500 вес. ч.эпоксиднодиановой смолы и2 - 80 вес. ч. отвердителядля эпоксидной смолы) 5 - 200