Аппарат для предсозревания щелочной целлюлозы

4 Лч щ зачрвВ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл. С 08 В 1/14 присоединением заявки М Гасударственные комитет Совета Министров СССР(23) ПриоритетОпубликовано 28.02,76. Бюллетень8 Дата опубликования описания 03.05.76 53) УДК 661,728,5(72) АвторыизобретенияЛ. М О, А. Кремнев, В, Р. БоМишнаевский, Л. С, Лиза вский О А ГеращА, С. Бондаренкокторское бюро ИнАН Украинской С енко,и А, Н. РябцевститутаСР 1) Заявител но-конст плофизи ециальное опь технической(54) АППАРАТ ДЛЯ ПРЕДСОЗРЕВАНИЯЦЕЛЛЮЛОЗЫ ЧНО рощенне щелощий плавиде Изобретение относится к аппаратам для проведения предсозревания щелочной целлюлозы и может быть использовано на предприятиях по производству вискозного волокна,Известен аппарат для предсозревания щелочной целлюлозы, включающий теплоизолированный корпус с установленным в нем транспортером и систему термостатирования. Однако использование для термостатирования камеры кондиционированного воздуха значительно усложняет конструкцию аппарата, увеличивает габариты камеры и требует значительного расхода энергии.Цель изобретения - уп конструкции.Для этого система термостатирования выполнена в виде установленных внутри боковых стенок корпуса панелей из теплопроводного материала, например алюминия, с размещенными на них электронагревательными элементами и установленного между панелью и внутренней поверхностью стенки корпуса датчика теплового потока.На фиг, 1 изображен аппарат, прразрез; на фиг. 2 - разрез по А - Ана фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2.Аппарат для предсозреваниялюлозы имеет теплоизолируювнутри которого установлен странспортер 2, узел загрузки в воронки 3, узел выгрузки в виде течки 4 и разгрузочной решетки 5. Теплоизолирующий корпус состоит из боковых стенок 6, основанияи потолка 8, которые выполнены в виде 5 щитов из минеральной ваты, находящихся вметаллическом каркасе.Теплоизолирующий корпус установлен относительно транспортера таким образом, что укладываемый на ленту слой целлюлозы 9 10 контактирует с внутренней поверхностью 10боковых стенок корпуса, а между верхним слоем целлюлозы и потолком корпуса имеется воздушный зазор порядка 500 мм. Наружной поверхностью боковых стенок корпуса являет ся поверхность 11,Внутри боковых стенок по пх длине установлены алюминиевые панели 12 из листа толщиной 4 мм, на которые наклеены электронагревательные элементы 13, представляющие 20 собой тканые ленточные нагреватели.Между внутренней поверхностью 10 боковойстенки и соответствующей алюминиевой панелью 12 установлен плоский термобатарейный датчик 14 теплового потока, выполненный 25 в виде батареи последовательно соединенныхдифференциальных термопар, состоящей из трех тысяч пар медноконстантановых спаев.Датчик 14 теплового потока подключен ксхеме регулирования температуры панели.30 Выбор типа датчика теплового потока про504785 Формула изобретения Составитель И. Волгина Редактор Т, Пилипенко Тсхрсд М. Семенов 1(оррсктор В. БрыксиннЗаказ 90512 ЦНИИПИ 154омитетретенииЖ, Р Тираж 630Совета Министров СССи открытийаушская наб., д. 4/5 Подписное Изд.судврствениого по делам изо 113035, Москва, шо граф и я, и р. Сапунова,3диктован необходимостью фиксировать колебания температуры внутри слоя щелочной целлюлозы в пределах -1-0,5 С.Аппарат работает следующим образом.Щелочную целлюлозу, равномерно нагретую в установке мерсеризации до 35 55 С, слоем высотой 1,5 - 2 м через приемную воронку 3 равномерно раскладывают на ленте транспортера 2, За 5 - 12 час (в зависимости от принятой температуры) целлюлоза проходит путь от места загрузки к разгрузочной решетке 5, совершающей колебательные движения и осуществляющей равномерную разгрузку массы целлюлозы через течку 4,Основной тепловой поток будет направлен преимущественно от периферийных слоев массы целлюлозы к боковым стенкам 6 корпуса, пронизывать их и рассеиваться далее в окружающей среде.Поток тепла, проходящий через стенку 6 теплоизолирующего корпуса и, следовательно, через высокочувствительный термобатарейный датчик 14 теплового потока, будет генерировать сигнал в нем, по которому включаются электронагревательные элементы 13, находящиеся на алюминиевых панелях 12 в стенках 6 корпуса. При этом нагрев алюминиевых панелей осуществляется до тех пор, пока тепловой поток в боковой стенке корпуса, пронизывающий датчик 14, не станет близким к нулю, о чем будет свидетельствовать исчезновение 4сигнала датчика (здесь датчик 14 играет рольнуль-индикатора),Таким образом, тепло будет терять уже нецеллюлоза, а введенные в стенку б алюминие 5 вые панели 12,Данная конструкция аппарата позволяет до.стигнуть достаточно равномерного распределения температуры по сечению слоя, колебаниятемпературы в слое составляет .+0,5 С, что10 вполне отвечает технологическим требованиями поэтому дальнейшее уменьшение колебанийтемпературы за счет введения алюминиевыхэлектрообогревательных панелей также в потолок и основание теплоизолирующего корпу 15 са нецелесообразно. Аппарат для предсозревания щелочной цел люлозы, включающий теплоизолированныйкорпус с установленным в нем транспортером и систему термостатирования, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, система термостатирования выполне на в виде установленных внутри боковых стенок корпуса панелей из теплопроводного материала, например алюминия, с размещенными на них электронагревательными элементами и установленного между панелью и внут ренней поверхностью стенки корпуса датчикатеплового потока,