Способ получения древесноволокнистых плит

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет (43) Опубликов йюсударстаеннын комиСовета Министров СССпо делам изооретенни открытий 53) УДК 674.817-41(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИ 2 Изобретение может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Известны способы получения древесно- волокнистых плит из лиственной древесины путем обработки дефибраторной массы парафиновой эмульсией, отлива ковра, горячего прессования.Однако такой способ не обеспечивает высоких физико-механических показателей плит, обладает сложной технологией из-за необходимости их пропитки для упрочнения пропитывающими маслами или альбумином, что ведет к загрязнению сточных вод.С целью устранения указанных недостатков, по предлагаемому способу в массу перед обработкой парафиновой эмульсией ,вводят 0,5%-ный раствор модифицированного, например, полиакриламидом, полиэтиленимина с молекулярным весом 50000 в,количестве 0,1 - 1,О% от,веса абсолютно сухого волокна, а првссование ведут при 160 - 180 С.Способ осуществляют следующим обра-, зом.В массу перед ее обработкой парафиновой эмульсией вводят 0,5%-ный раствор модифицированного, напримерполикриламидомполиэтиленимина с молекулярным весом 50000 в количестве О,1 - 1,0% от веса абсолютно сухого волокна. Модифицированный полиэтиленимин (МПЭИ) должен быть тщательно перемешан с дефибраторной массой.Время его контакта с массой перед отливом ковра невелико. Раствор МПЭИ рекомендуется вводить до или после насоса, подающего массу в ящик, непрерывной проклейки, при 10 15 С и рН массы 4,0 и выше, после введения раствора МПЭИ добавляют парафиновую эмульсию.П р и и г р 1. Массу, полученную на дефибраторе МДиз осиновой щвпы (отточки спичечного производства) с помолом 16 ед.ДС, разбавляют до 3%-ной концентрации водой,с температурой 50 С, добавляют 2%-ный раствор серной кислоты до рН 4 - 4,5, пропускают один раз через рафинатор и еще раз разбавляют массу до 25%-ной концентрации.При непрерывном перемешивании вводят в массу 0,5%-ный раствор МПЭИ и добавляют 5%-ную парафиновую эмульсию.Расход МПЭИ от веса волокна 0,36%,Массу отливают на аппарате форматом 280 х 280 мм, отпрессовывают на холодном прессе до сухости 35 - 38, а горячее прессование ведут при 180 С 8 мик (лабораторное оборудование ПНР, фирмы Цекоп). Параллельно получают плиты без введения МПЭИ (известный способ).П р имер 2. Массу, полученную на дефибраторе МДиз березовой щепы с помолом ЗО 16,5 ед. ДС, обрабатывают как в примере 1,Осиновая щепа Березовая щепа Осиновая щепа4 - 4,5 0,36 507 125 16,0 4,5 0,25 536 16,5 254 200,125 0,319 ,075 4 - 4,5 0,25376, 395, 160, 180,400200 16,0 0,27817 0,27530 0,25070 О, 4870 272 236 236 195 490 344 344 427 0,7080 0,7015 0,6660 0,6770 25 Формула изобретения Составитель И. ДроздоваТехред Е, Подуршина Редактор Н. Скворцова Корректор И. Симкина Заказ 574/852 Изд.299 Тираж 814 Подписное ЦНИИПИ Государственногокомитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент добавляя 0,5%-ный раствор МПЭИ в количестве 0,25% от веса, волокна.Параллельно получают плиты без введения ЧПЭИ,В табл. 1 приведены результаты испытания полученных плит. П р и и е ч а н и е, Предел прочности на изгиб сверхтвердых плит 500 кг/см 2 (по ГОСТ 4598-60). П р и м е р 3. Повторяют пример 1, ьводя .0,5%-ный раствор МПЭИ в,количестве 0,25% от веса массы, причем горячее прессование ведут при 160, 180, 200 С в течение 8 мин.Параллельно получают плиты без введения МПЭИ. Набухание и водопоглощвниепри60, 180 и 200 С для плит, полученных предлагаемым способом, составляет 26,5, 28,5 и 25,5% и 39,6, 38,7 и 37,6% соответственно. Для плит, полученных без введения МПЭИ, указанные величины равны 160, 180 и 200% и 160, 160 и 200% соответственно.Для производства сверхтвердых древесно- волокнистых плит процесс формирования и горячего прессования аналогичен общепринятому ъ производстве древ есноволокнистых плит. Исключается процессе пропитки плит в пропиточной машине. Температура горячего прессования 160 в 21 С, т. е. диапазон расширен в сторону снижения. Введение МПЭИ в количестве 0,1 - 1,0% в березовую и осино вую дефибраторную массу приводит к значительному увеличению прочности плит, улучшению гидрофобных свойств с одновременным уменьшением загрязнения сточных вод (см, табл, 2).10 Способ получения древесноволокнистыхплит из лиственной древесины путем обра 30 боъки дефибраторной массы парафиновойэмульсией, отлива ковра, горячего прессования, отличающийся тем, что, с цельюповышения физико-механических показателейплит с одновременным упрощением техноло 35 гии процесса и уменьшением загрязнениясточных вод, в массу перед обработкой парафиновой эмульсией вводят 0,5%-ный раствормодифицированного, например, полиакриламидомполиэтиленимина с молекулярным40 весом 50000 в количестве 0,1 - 1,0% от весаабсолютно сухого волокна, а прессование ве-,дут при 160 - 180 С,