Машина для изготовления изделий из пластических материалов

Номер патента: 440268

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Баденков, Ионов, Ифанов, Мещеряков, Тарасов, Федоров

МПК: B29H 5/02

Метки: перезарядки, подвижных, пресс-форм

...с сердечником 1024, разжимающим цанговый зажим 22.При отсутствии давления пружина 25 удерживает поршень 23 в нижнем положении,Работа устройства описывается при использовании его в автоматическои линии с перезан15рядчиком 26 и с подвижными пресс-формами,состоящими из полуформ 27 и 28, запираемыхбайонетным замком 29, диафрагмы 30, нижнего зажимного диска 31 диафрагмы 30 иверхнего зажимного диска 32, на централь- гоном штоке 33 которого закреплена тарелка 34запорного клапана, герметизирующего полость диафрагмы 30, седло 35 клапана закреплено на нижнем зажимном диске 31,Устройство работает следующим образом. г 5Пресс-форма устанавливаечся над устройством. При выдвижении штока 8 через вилку 7и систему ломающихся рычагов 6 гидроцилиндром 9...

Номер патента: 1577721

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Ушаков

МПК: A01G 7/00

Метки: веществ, запасов, злаков, корнях, пластических, подвижных

...по которому судят о запасе подвижных пластических веществк ства подвижных пластическихвеществ, запасенных в корнях, а водействие ассимиляционных процессовисключается ввиду удаления продуктных органов. е р, Определение. запасовластических веществ в корнях возможно лищь с момента проявления первого междоузлия. При определении стебель срезают на 2 мм выше уровня первого межцоузлия, а на оставшийся пенек надевают плотно прилегающую к соломине полую стеклянную трубку, выступающую выше среза на 2-2,5 см дпя предотвращения высыхания новообразующегося стебля. Через 24 ч на уровне прежнего среза стебля срезают интеркалярный прирост и, взвешивая его1577721 Формула изобретения Составитель А. СизовРедактор О.Спесивых Техред Л.ОЛийнык КоРРектоР...

Номер патента: 368041

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Шенгели

МПК: B28B 7/24

Метки: бетонных, железобетонных, кассетная, подвижная, форма

...и диаметром 75 - 100 млт, которые рас полагаются в шахматном порядке. Такое выполнение разделительных щитов позволяет свободно циркулировать горячему воздуху в период термообработки.Между силовыми плитами расположены 30 герметизирующие устройства, выполненные ввиде уплотняемых с помощью сжатого воздуха асборезиновых или кремнийорганических каучуковых прокладок. Питание герметизирующей системы сжатым воздухом осуществляется из баллонов 18. Расчетное давление воздуха в баллоне порядка 5 атм.Подвижная кассетная форма работает следующим образом.Тележка 5 с нижней плитой 2 подается на пост сборки форм, где на нижнюю плиту устанавливают и закрепляют металлические разделительные щиты 8. Металлические полу- щиты 12 при помощи болтов 11 приводят...

Номер патента: 1773729

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Арсеньев, Гольдштадт, Зириков, Кузьмин, Марищенко, Розанов, Сайфутдинов, Финогеев, Холодов, Шорохов

МПК: B30B 15/00

Метки: гидравлического, деформированных, опорной, плите, плиты, пресса, разъединения, расположенными, секций, штангами

...плиты с противоположной стороны относительно технологических опор, а разрезание штанг производят рабочим ходом пресса при одновременном пластическом деформировании демпферных прокладок, при этом давление в рабочие цилиндры подают ступенчато, начиная с минимзл ьнагаНа фиг.1 схематично изображен пресс; на фиг,2 - блок опорных плит, закрепленных к подвижной траверсе; ца фиг.3 -. - установка специальной монтажной опоры; на фиг.4 - установка демонтированного блока опорных плит на специальной монтажной опоре и установка монтажных плит; на фиг.5 - начало процесса разьединения деформированных опорных плит от недефармированных опорных плит; на фиг.б - окончание процесса разьединения дефорРлираванных опорных плит от недеформированных...

Номер патента: 93060

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Новиков

МПК: G01N 11/10

Метки: масс, пластических, подвижности, прибор

...удержания штока 4 в закрепленном состоянии предусмотрен винт 16. Желательно, чтобы угол при вершине конуса 8 был равен 30, В зависимости от характера испытуемой массы высота и вес конуса могут меняться, М 93060Для определения подвижности (густоты, консистенции) пластической массы предлагаемым прибором конический сосуд 12 заполняют испытуемой массой до нижнего уровня квадрата 13, после этого подводят конус 8 к поверхности массы, а стрелку 11 ставят на ноль. Затем при помощи винта 16 освобождают шток 4, и он начинает опускаться вниз с заданной скоростью. Шнур 5 наматывается на блок 6, Цепочка 7 начинает с него сматываться, и конус 8 опускается в сосуд 12. Скорость погружения конуса не должна превышать 3 - 5 см в секунду. После того как...